可知所选的输送带安全系数大于静态设计安全系数6；同时也大于考虑软制动器启动动载系数1.1时设计安全系数6.6的要求。
（4）张紧力计算
PH=S18+S19=125642+129411=255053N
（5）牵引力和电动机功率计算
输送机总牵引力：F=S19－S1=129411－284668=－155257N
电动机功率： N=
其中 K—电机功率备用系数，发电工况时取K=1.1
η—传动系统的工作效率。
则所有电动机总功率
P= =－598kW
4.5.3 最大电动状态下张力计算
当所有下运段空载，其余线路区段满载时，该输送机处于最大电动状态。在最大电动状态下各段阻力计算如表4.4所示。
（1）张力初步计算
为了充分降低输送带毕业论文
http://www.751com.cn的张力，只要满足摩擦条件和垂度条件，就能保证输送机的驱动条件，这里按摩擦条件进行计算，然后验算垂度。
表4.4 最大电动状态下各变坡段阻力计算（N）
变坡段 1-2 2-3 3-4 4-5 5-6 6-7 7-8 8-9
承载阻力 -15695 -4829 55799 26506 -25428 3500 -7668 30490
变坡段 10-11 11-12 12-13 13-14 14-15 15-16 16-17 17-18
回程阻力 5564 13376 639 39649 4843 -3778 15926 27703
该输送机设计为双滚筒分别驱动，功率配比按γ12=2：1选取，围包角取α1=α2=200°，滚筒与输送带摩擦系数取μ=0.3，则
整机运行系统阻力等于各段阻力之和，由表3-4计算：
Fu= =166597N
考虑滚筒的备用系数，C0=1.3，则根据摩擦条件有：
SL= = =39023N
所以令：S1=40000N。由逐点张力法求得：
S2=S1+W＇1-2= 40000-15695=24305N
S3=S2+W＇2-3= 24305+(-4829)=19476N
S4=S3+W＇3-4= 19476+55799=75275N
S5=S4+W＇4-5= 75275+26506=101781N
S6=S5+W＇5-6= 101781-25428=76353N
S7=S6+W＇6-7= 76353+3500=79853N
S8=S7+W＇7-8= 79853-7668=72185N
S9=S8+W＇8-9=72185+30490=102675N
S10=S9+W＇9-10= 102675 × 1.03=105755N
S11=S10+W10-11=105755+5564=111319N
S12=S11+W11-12=111319+13376=124695N
S13=S12+W12-13=124695+639=125334N
S14=S13+W13-14=125334+39649=164983N
S15=S14+W14-15=164983+4843=169826N
S16=S15+W15-16=169826-3778=166048N
S17=S16+W16-17=166048+15926=181974N
S18=S17+W17-18=181974+27703=209677N
S19= S18×1.03=21596N
（2）验算垂度条件
S3=19476N＞SZmin
说明满足垂度条件。
（3）输送带强度验算
此处校核输送带的安全系数为m=1200×2500/ S19=13.9
可知所选的输送带安全系数大于静态设计安全要求系数6；同时也大于考虑软启动动载荷系数1.2时设计安全系数7.2的要求。
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