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烧碱装置干燥处理氯气工序氢气工序的初步设计第6页

更新时间：2011-10-9: 来源：毕业论文

表2-8 第二钛冷却器热量衡算表
输入输出
物料名称数量/kg 热量/kJ 物料名称数量/kg 热量/kJ
氯气 886.649 19939 氯气 886.495 7741
水蒸气 26.038 67309 水蒸气 4.813 12198
不凝气体 15 701 不凝气体 15 273
溶解热 —— 48 氯水 21.225 1775
冷冻水 3908 65653 冷冻水 3908 131305
总计 4836 1.532×105 总计 4836 1.532×105

2.3.3 硫酸干燥塔Ⅰ（填料塔）
1．计算依据
⑴入塔硫酸浓度80％，温度为15℃，出塔硫酸浓度60％，温度为30℃。
⑵干燥后的氯气含水量为100ppm=100ug/mL。
2．物料衡算
⑴计算中忽略氯气在硫酸中的溶解损失，设每千克80％的硫酸吸收的水分为W3kg，则W3＝80/60－1＝0.3333(kg)
设干燥所需80％硫酸量为W4kg,则
＝0.0001
解得W4＝14.168kg
假定各种因素造成硫酸的损耗为15％，
则需硫酸量为：14.168×1.15＝16.293(kg)
填料塔流出的稀酸量为：14.168×1.3333＋14.168×0.15＝21.015 (kg)
干燥后氯气中含水量：4.813－0.3333×14.168＝0.091 (kg)
出填料塔气体组分为：
氯气               886.495 kg
    水蒸气              0.091 kg
    不凝气体            15 kg
⑵物料衡算表
a.以生产1t100%NaOH为基准
表2-9 硫酸干燥塔（填料塔）物料衡算表
名称进填料塔毕业论文http://www.751com.cn/
kg/t 100％NaOH 出填料塔
kg/t 100％NaOH
氯气 886.495 886.495
水蒸气 4.183 0.091
不凝气体 15 15
硫酸 16.293 21.015
总计 922.601 922.601

b.总物料衡算

表2-10 硫酸干燥塔（填料塔）总物料衡算表
名称进填料塔
kg/t 100％NaOH 出填料塔
kg/t 100％NaOH
氯气 212758800 212758800
水蒸气 1155120 21840
不凝气体 3600000 3600000
硫酸 3910320 5043600
总计 221424240 221424240

2.3.4 硫酸干燥塔Ⅱ（泡罩塔）
1.计算依据
⑴进塔硫酸浓度为98％，温度为13℃；出塔硫酸浓度为75％，温度为28℃。
⑵干燥后氯气含水量1.0×10－5g/mL。
2．物料衡算
⑴设每千克98％硫酸吸收的水分为W5 kg,则
W5＝0.98/0.75－1＝0.3067 (kg)
设干燥所需98％流酸为W6 kg，
＝1.0×10－5
解得W6=0.27 kg
假设各种因素造成的硫酸损耗为15％，
则需硫酸量为：0.27×1.15＝0.3105 (kg)
泡罩塔流出稀酸的量为：0.27×1.3067＋0.27×0.15＝0.3933 (kg)
干燥后氯气含水量为：0.091－0.3067×0.27＝0.0082 (kg)
出泡罩塔气体组分为：
      氯气            886.495 kg
      水蒸气           0.0082 kg
      不凝气体             15 kg
⑵氯气纯度: ×100%=96% (V/V)
    ⑶物料衡算表毕业论文http://www.751com.cn/
   a.以生产1t100%NaOH为基准