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烧碱装置干燥处理氯气工序氢气工序的初步设计 第7页

更新时间:2011-10-9:  来源:毕业论文
表2-11  硫酸干燥塔(泡罩塔)物料衡算表
名称 进泡罩塔
kg/t 100%NaOH 出泡罩塔
kg/t 100%NaOH
氯气 886.495 886.495
水蒸气 0.091 0.0082
不凝气体 15 15
硫酸 0.3105 0.3933
总计 901.8965 901.8965
 
b.总物料衡算

表2-12  硫酸干燥塔(泡罩塔)总物料衡算表
名称 进泡罩塔
kg/t 100%NaOH 出泡罩塔
kg/t 100%NaOH
氯气 212758800 212758800
水蒸气 21840 1968
不凝气体 3600000 3600000
硫酸 74520 94392
总计 216455160 216455160
 
3 主要设备设计及选型
3.1 第一钛冷却器
3.1.1 确定设计方案
(1)氯气对金属材料的腐蚀与防护
氯气微溶于水,在9.6 ℃时的溶解度为1%,部分氯气和水反应生成HCl和HClO,其中HClO 会分解成HCl与[O]。原子态的[O]具有强氧化性,当氯中水含量< 0.05%时,碳钢的腐蚀速率小于0.04 mm /a,即干燥的氯气对碳钢基本不腐蚀。氯中含水时,湿氯会与金属起反应,加剧金属铁的腐蚀。同样,在Cl- 含量高0.05%时,不锈钢也会发生腐蚀,Cl-会破坏不锈钢表面的氧化膜而产生孔蚀或应力腐蚀。钛具有优良的耐湿氯腐蚀性能,但钛不可用于干氯气系统,干氯气与钛发生强烈反应生成TiCl4,并有着火危险。能耐干、湿氯气的金属材料有钽、银、铂以及部分Ti - Mo - Ni合金。
(2)钛管冷却器的选材
采用2个钛管冷却器串联工艺的第1级冷却器,在管内通氯气,管外走工业用水的工况下,可采用碳钢壳体,上下管板和管材采用钛材,上下封头可衬钛或衬胶,须定期更换外壳(外壳使用寿命为8~10年),该结构节约钛材,但水质不好时易结垢,影响传热,须定期清洗。钛管与钛管板连接部位易产生缝隙腐蚀。若在管外通氯气,管内走工业水的工况下,须采用全钛结构,与半钛结构相比,钛材用量较大。采用半钛冷却器的优点是:毕业论文http://www.751com.cn/
①由于被冷凝的氯水布满了管板,形成一层温度较低的液封,使钛管与管板连接处与刚入口的高温氯气隔离,避免了缝隙腐蚀,这种结构国内已有25年的使用寿命。
②对工业水的要求不高,钛壳体不易结垢,清洗方便。第2级钛冷却器要把氯气从46℃冷却到18℃,管外走冷冻盐水,冷冻盐水水质较好,且氯水温度较低,故采用钢外壳、钛管板、钛管材的半钛结构冷却器,其使用寿命长于第1级钛冷却器。
综上所述,决定选用钛材料的列管作换热管,冷却水走壳程,湿氯气走管程,并且采用逆流流向[16]。
3.1.2 确定物性数据
第一钛冷却器:
氯气进口温度80℃,出口温度46℃;
冷却水进口温度20℃,出口温度30℃。
⑴流体平均温度Tm和tm
Tm1=(Ti+To)/2=(80+46)/2=63℃
tm1=(ti+to)/2=(20+30)/2=25℃
⑵平均温度下的物性数据

                        表3-1  物性数据
物料 项目 单位 数据 物料 项目 单位 数据
水 密度 g/cm3 0.99708 氯
气 密度 kg/m3 57.84
 粘度 Pa•s 0.0008937  粘度 Pa•s 1516.8×10-7
 导热系数 W/(m•℃) 0.60825  导热系数 kcal/(m•h•℃) 0.00819
 比热容 J/(g•℃) 4.1796  比热容 cal/(mol•℃) 8.324


汽 密度 kg/m3 0.1506 不


体 密度 kg/m3 1.016
 粘度 kgf•s/m2 1.075×10-6  粘度 kgf•s/m2 2.059
 导热系数 kcal/(m•h•℃) 0.01895  导热系数 W/(m•℃) 0.02917
 比热容 kcal/(kg•℃) 0.459  比热容 kcal/(kg•℃) 0.243

μ平=1516.8×10-7×0.1×81.05%+1.075×10-6×9.81×17.59%+2.019×10-6×9.81×1.36%=1.442×10-5 (Pa•s)
ρ平=57.84×81.05%+0.1506×17.59%+1.01×1.36%=46.920(kg/m3)
λ平=0.819×10-2×81.05%+1.895×10-2×17.59%+2.425×10-2×1.36%=1.03×10-2 (kcal/(m•h•℃))=1.198×10-2 (w/(m•℃))
Cp平=8.324/1000×71×81.05%+0.459×17.59%+0.243×1.36%=0.563(kcal/(kg•℃))= 2.357 (J/(g•℃))
3.1.3 设计计算
⑴计算依据:由《氯碱工业理化常数手册》中查知,第一钛冷却器的总传热系数范围在350—550 kcal/(m2•h•℃),即407.05—639.65 w/(m2•℃)

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