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年产五千吨二甲基甲酰胺分离工段蒸馏塔工艺设计+工艺流程图 第4页

更新时间:2011-10-10:  来源:毕业论文
发展前景
    当前全球二甲基甲酰胺的市场状况是:欧美等发达国家二甲基甲酰胺的市场发展比较成熟,产量和消费量的增长都比较缓慢,亚洲尤其是中国成为二甲基甲酰胺生产和消费增长最为快速的国家和地区。由于中国国内快速发展的市场,尤其是聚氨酯浆料行业的强劲发展,推动国内二甲基甲酰胺的需求,因此市场未来发展充满了机遇和挑战 。
2003年是我国DMF产能的转折点,几套新装置相继投产,部分企业相继扩产,外国企业在华投资的计划和项 目不断实施,DMF市场炙手可热,这会造成DMF市场环境恶化,行业竞争激烈。目前国内市场DMF需求20多万t,新增产能必将占有部分市场,这势必造成产品价格下滑,出现DMF价格战,从而淘汰部分厂家。因此建议新建装置采用先进的CO一步法生产工艺,产品向着优质高纯度的方向发展;原有DMF生产企业通过技术改造,以降低成本,提高竞争力 。
国内外厂家都看好大陆市场,国内市场竞争 必激烈,为尽量减少在国内市场中的损失,积极开拓国际市场,增加DMF产品出口最,将是国内DMF生产企业的一种很好的出路。
前几年DMF的消费领域为农药、医药、石油化工、聚氨酯浆料、腈纶纺丝 、氨纶等,它们的消费结构差不多,即使某一行业状况欠佳,也不会对DMF行业造成很大的冲击。但是从2001年开始,聚氨酯浆料行业异军突起,成为DMF的主要消费大户,从而带动DMF行业的发展。一旦聚氨酯浆料行业状况欠佳,DMF行业也将面临不利的环境。
随着人们环保意识的增强,国际社会对化工生产溶剂的监管臼益严格,DMF作为溶剂对环境有一定副作用,因而受到环保的严峻挑战。强制推行溶剂更新是生产发展的必然趋势,一旦有新的溶剂能够代替DMF,DMF的使用将会受到威胁,这也是 DMF生产商应该关注的。
综上所述,目前我国DMF的产能 (包括 2004年即将投产的)已经满足目前国内的需求量,再加进口的部分 DMF产品,我国DMF供应将会大于需求,而且在短时间内不会改变,因此今后DMF行业竞争势必激烈。

1.5原料及产品规格原文请+QQ324,9114辣.文^论~文'网
原料:二甲胺  一氧化碳
      二甲胺含量≥98%,回收率为99%,转化率为85%
二甲基甲酰胺分离塔进料:
       二甲基甲酰胺含量=90.2%
产品:二甲基甲酰胺含量≥99%
1.6确定方案
1.6.1设计依据毕业论文http://www.751com.cn/
本设计依据教科书实例,结合现在二甲基甲酰胺工业实际,提出设计要求,对通过分析做出理论计算,为工业设计人员提供理论上的设计依据。
1.6.2设计方法
    本设计在给定的已知条件下采用逐板计算法,设计出符合要求的筛板式连续精馏塔。
1.6.3设计流程
本设计采用连续精馏,一氧化碳在一氧化碳干燥器内脱硫、脱烃和脱水后,同二甲胺和催化剂一起连续送入反应器中,反应压力和温度分别文持在1.5—2.5MPa和110—150℃。反应产物经过滤除去催化剂后,送入蒸发器。在此粗二甲基甲酰胺气化,气化后的二甲基甲酰胺进入二甲基甲酰胺蒸馏塔,获得成品。
具体工艺过程为:
将无水二甲胺与溶于甲醇的催化剂甲醇钠,一起强制 、连续加人环型反应器,同时用喷射泵将一氧化碳打人反应器,控制反应温度ll0—150℃,压力 1.5-2 MPa,反应进行很快,少部分反应生成物经冷却器冷却后导人一氧化碳喷射泵重新返回反应器。反应物用循环泵循环,使气液相物料充分混合接触进行反应,反应热用外部换热器除去,部分作为粗产品连续引出,除产品 DMF外还有甲醇及未反应的二甲胺,于常压下进行蒸馏,分离出甲醇和二甲胺并返回反应器,得到产品。用过的催化剂甲醇钠经分离提浓之后,返回反应器重复使用,此反应过程中无水生成,可得到无水产品。

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