毕业论文论文范文课程设计实践报告法律论文英语论文教学论文医学论文农学论文艺术论文行政论文管理论文计算机安全
您现在的位置: 毕业论文 >> 论文 >> 正文

年产五千吨二甲基甲酰胺分离工段蒸馏塔工艺设计+工艺流程图 第7页

更新时间:2011-10-10:  来源:毕业论文
原料液及塔顶、塔底产品的平均摩尔质量
M=∑XiMi
料液 M =(1-0.1498)  73.09+0.1498 45.08=68.8941kg/kmol
塔顶 M =(1-0.4662) 73.09+0.4662 45.08=60.0317kg/kmol
塔釜 M =(1-0.0173)  73.09+0.0173 45.08=72.6054kg/kmol
2.2.3全塔物料衡算
已知原料液年处理量为 5000吨 ,回收率为98%,每年工作8000小时
F’= =637.76kg/h
F=   = =9.2571kmol/h
F=D+W
FX  =DX +WX
联立上式,得 D=2.7323 kmol/h       W=6.5248kmol/h
2.2.3.1平均相对挥发度的计算
挥发度计算公式  α= 

表2-8 平均相对挥发度毕业论文http://www.751com.cn/
温度t/℃  / KPa
 /KPa原文请+QQ3249'114辣.文^论~文'网
相对挥发度α
7 121992.182 16697.43 7.306
153 57333.146 332010.75 0.173

平均相对挥发度α=1.1242
气液平衡方程Y=  =

2.2.3.2最小回流比Rm和适宜回流比R的确定
y=  - 
    y=  =

本设计是泡点进料,q=1,Xq=X =0.1498   Yq=0.1653
Rmin= = =19.41
适宜回流比R=1.2R =23.292
精馏段操作线方程 Y =  +  =0.9588X +0.0192
提留段操作线方程 Y =  - =1.098X -0.0017
由于q=1    L=RD=63.64kmol/h
2.2.3.3确定理论板数及进料口位置
逐板法
Y=
Y =0.9588X +0.0192
塔顶采用全凝器   Y =X =0.4662
通过上两式可求得 X =0.4372        Y =0.4384
同理可得:

项目 数据 项目 数据 项目 数据 项目 数据
X
0.4098 Y
0.4121 X
0.3841 Y
0.3875
X
0.3601 Y
0.3645 X
0.3378 Y
0.3431
X
0.3172 Y
0.3233 X
0.298 Y 毕业论文http://www.751com.cn/
0.3049
X
0.2806 Y
0.288 X
0.2647 Y
0.273
X
0.25 Y
0.2397 X
0.219 Y
0.229
X
0.209 Y
0.2196 X
0.2 Y
0.211
X
0.192 Y
0.203 X
0.1847 Y
0.196
X
0.178 Y
0.1899 X
0.1726 Y
0.1847
X
0.1677 Y
0.18 X
0.1634 Y
0.1757
X
0.1594 Y
0.172 X
0.156 Y
0.1688
X
0.153 Y
0.1659 X
0.15 Y
0.163

X =0.143<X =0.1498
故精馏段理论板数为(24-1)=23块,进料位置在第24块板上

上一页  [1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] 下一页

年产五千吨二甲基甲酰胺分离工段蒸馏塔工艺设计+工艺流程图 第7页下载如图片无法显示或论文不完整,请联系qq752018766
设为首页 | 联系站长 | 友情链接 | 网站地图 |

copyright©751com.cn 辣文论文网 严禁转载
如果本毕业论文网损害了您的利益或者侵犯了您的权利,请及时联系,我们一定会及时改正。