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淬硬钢材料高速切削过程有限元仿真+3D建模第7页

更新时间：2011-10-14: 来源：毕业论文

3.2.2 刚（粘）塑性有限元法
刚-(粘)塑性有限元忽略了金属成形过程中的弹性变形，其基本理论 Markov 变分原理，采用 Mises 屈服条件和 Levy-Mises 方程进行描述。刚塑性有限元法适用于分析各类冷态成形问题，而刚-(粘)塑性有限元法则将塑性变形体视为非牛顿流体，适用于速率敏感材料热成形过程的热力耦合分析。由于刚-(粘)塑性有限元法是一种基于变分原理的有限元方法，使计算的增量步长可以取得大一些，并且该方法可以用小变形的计算方法处理大变形问题，所以刚-(粘)塑性有限元法克服了弹-(粘)塑性有限元法中计算量大、运算时间长、效率低等不足，使计算程序大大简化，达到了较高的计算效率。但刚-(粘)塑性有限元法由于忽略了金属成形中的弹性效应，所以该方法不能求解弹性问题，也不能进行残余应力计算。20 世纪 70 年代初，Lee和S Kobayashi提出了刚-(粘)塑性的Lagrange算法；Zienkiewicz和Osakada分别提出了刚-(粘)塑性FEM的罚函数法和体积可压缩法，从而大大推动了刚-(粘)塑性有限元法在金属塑性成形中的应用。常用的基于刚-(粘)塑性的有限元软件主要有ALPID、DEFORM、MAFAP等。
第4章淬硬钢34CrNiMo6的三文有限元模型建立
4.1 Deform-3D的建模理论原文请+QQ3249,114辣.文'论"文'网
DEFORM可以采用多种网格类型方法来划分3D有限元模型。目前, 两种标准的FEM 网格划分方法是欧拉法和拉格朗日法, 也有组合法比如拉格朗日􀀁欧拉法( ALE ) 和欧拉􀀁拉格朗日综合法( CEL) [ 7] 。DE􀀁FORM车削模拟中一般多采用拉格朗日法来划分网格。DEFORM中还采用迭代法来优化拉格朗日网格，用以加快模拟速度。DEFORM最大的优势之一是复杂几何模型的网格划分技术。但加工仿真中容易产生大变形, 这也是拉格朗日法仍在解决的难题。对于模型在每个步长后都重划网格的情况, 拉格朗日法依然是观察粗变形的最佳选择。DEFORM 在复杂几何模型生成和重划网格上的强大功能使它成为车削仿真分析的理想软件。
车削加工仿真中, 切削刃高速剪切工件, 通过切屑成形来分离工件材料, 材料分离准则成为有限元仿真切削加工过程的关键之一, 最初的分界线模型被假定用来简化仿真过程, 该模型假定其材料内部有一裂缝, 当材料的最大等效塑性应变达到临界值时, 切屑从工件上被分离出来, 得到等效塑性应变准则模型,且这一准则已被大多的有限元法采用。毕业论文http://www.751com.cn/
有限元模型 1
4.1.1 Deform仿真的顺序
通常Deform 分析制造工程实际问题的顺序如下:
1) 定义工程实际问题;
2) 收集材料的各种数据;
3) 生成FEM 网格;
4) 生成Deform 的数据库;

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