参考设计指南,加工设计资料,其加工方法如下:
1.30 外圆 (IT6,Ra0.8),粗车(IT12 Ra12.5)——半精车(IT9 Ra6.3)——粗磨(IT7 , Ra1.6)——精磨(IT6, Ra0.8)
2.28 外圆 (IT6,Ra0.8), 粗车(IT12 Ra12.5)——半精车(IT9 Ra6.3)——粗磨(IT7 Ra1.6)——精磨(IT6, Ra0.8)
3.22外圆 ( IT6 Ra0.8), 粗车(IT12 Ra12.5)——半精车(IT9 Ra6.3)——粗磨(IT7 Ra1.6)——粗磨(IT7 Ra1.6)原文请加辣.文^论,文'网QQ324,9114
4.键槽 公差等级为自由公差,表面粗糙度为Ra3.2m,应进行粗铣——半精铣——精铣。保证宽度为6 mm,深度为3.8mm.
5.退刀槽 公差等级为自由公差,表面粗糙度为Ra12.5m,应进行粗车。保证宽度为3mm,深度为0.25mm.
3.3定位基准选择
粗基准的选择:本件为台阶轴零件,一端带有键槽另一段带有四方且尺寸公差等级要求较高。按照保证加工余量各面足够,就选用毛坯量较小的面为粗基准的原则,选用22的毛坯面为粗基准,加工时可采用互为基准原则。
精基准的选择:该轴的两端同轴度及自身尺寸,形状精度要求较高,为保证要求,加工时可采用互为基准原则,先以铣四方的外圆精基准,加工一端;再以22的外圆为基准加工另一端。磨削加工时以两顶尖孔为精基准粗精磨各外圆。毕业论文
http://www.751com.cn/3.4加工阶段的划分说明
1.由于轴的材料为45钢和提高利用率所以采用模锻
2.为除去内部应力 所以模锻应进行正火
3.粗车
4.为除去内部应力 采用回火
5.半精车
6.铣四方
7.铣键槽
8.为达到工件的要求 所以进行局部淬火
9.为达到零件的表面的粗糙度的要求 所以要进行磨削
10 检验 油封 入库
3.5主要机加工工序简图
序号 工序名 工序内容
01 锻 模锻
05 热 正火
08 车 铣两端面打中心
10 车 粗车Φ35, Φ30,Φ24, Φ28, Φ22外圆及端面
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传动轴零件机械加工工艺规程制订及45工序工艺装备设计+CAD图纸+工艺规程 第3页下载如图片无法显示或论文不完整,请联系qq752018766