④磨外圆和内孔工序，采用两顶尖、外圆定位和自定心三抓卡盘，据加工要求选用外圆和内圆磨床，型号为M120W和M2120.
2 夹具的选择毕业论文
http://www.751com.cn/在车床上车削加工外圆柱面和内孔以及车螺纹，可选用自定心三爪卡盘；铣键槽选用专用夹具。
3 根据不同的工序选择刀具
①在车床加工的工序，选用硬质合金外圆车刀和切断刀，粗加工选用YT5的90°外圆车刀和宽度为2mm的切断刀.
②铣键槽选用立式铣刀和键槽铣刀。
③加
4 量具
外圆：卡规和游标卡尺，台阶：游标卡尺， 键槽：游标卡尺，量块。
6．切削用量及工时定额确定
工序10切削时间及切削用量的确定
⑴切削用量 本工序为粗车（外圆，端面，台阶），已知被加工材料为45钢，бb=670Mpa,锻件，机床C620－1型卧式车床，工件装夹在自定心三抓卡盘上。
①确定粗车外圆的切削用量，所选刀具为YT5硬质合金刀具，根据表2－5－112由于ap＝2.25mm,故选用刀杆尺寸BXH＝16X25.刀片厚度为4.5mm ,根据表2－5－112,选择车刀几何形壮为卷屑槽侄棱形前刀面，前角γ0=12，后角α0＝6度，主偏角为10°，刃倾角λs=0°,刀尖圆半径为0.8mm.
ⅰ.确定背吃刀量ap 粗车双边双边余量为4.5,显然单边为ap＝2..25mm，
ⅱ.确定进给量f 根据表2－5－114，在粗车钢料，刀杆尺寸为16X25，ap<3mm,工件直径为40－60,所以f=0.4—0.7mm/r,按C620-1型卧式车床（表2－5－57），取f=0.48mm/r。
确定的进给量需满足机床进给强度的要求，故进给校验，根据（2－5－55）C620-1型卧式车床进给机构允许的进给力Fmax＝3530N。据表2－5－123，当钢料σ＝570－670MPa，ap<3mm，f≤0.75mm/r.Кr=45,v=65m/min,进给力Ff＝760N。Ff的修正系数为Кr0Ff=1.0 КλsFf=1.0N,，КktFf=1.17 （表2－2－12），故实际进给力为，Ff＝760N×1.17＝889.2N
因为 Ff<Fmax ,由此得出进给量f=0.48mm/r可用。
ⅲ.选择刀具标准及耐用度，根椐表2－5－119，车刀后刀面，最大磨损量为1mm。焊接式车刀的耐用度为T＝60min。
ⅳ.确定切削速度v 根据表2－5－120，当用YT5硬质合金车刀加工бb=600－700Mpa钢料，ap<3mm，f≤0.75mm/r , 切削速度v =65m/min。
切削速度修正系数为Ksv＝0.8,Ktv=0.65,Kkv＝0.81,KTv=1.15，KMV＝Kkv＝0.8 （表2－2－9），所以有
V＝65×0.8×0.65×0.81×1.15=31.48m/min
n=1000×31.48/48∏原文请加辣.文^论,文'网QQ324，9114
=208.76r/min
按C620-1型卧式车床的转速（表2－5－56），选择n=230r/min=3.83r/s,则实际切削速度v＝34.68m/min
ⅴ.校验机床功率 由表2－5－125，当бb=580－900Mpa,HBS＝166－277, ap<3mm, f≤0.75mm/r，v=34.48m/min时，Pc=1.7kw.切削功率为KkrPc=1.17, Kr0Pc= KmPc= KkPc=1.0 , KTrpc=1.13 , KTrpc=1.13
故实际切削用量时的功率为PC＝0.72kw 据表2－2－59，当n=230r/min,机床主轴允许PE＝5.9KW，PC<PE ,l因此所选的切削用量可在C620-1型卧式车床上使用。
最终确定切削用量为：ap＝2.25mm f=0.48mm/r n=230r/min v＝34.68m/min
②确定粗车φ35，φ30，φ24，φ28，φ22。外圆及端面的切削用量，此工步的尺寸与前一步尺寸相差不大，切削用量可一次走刀，由于余量不同，ap分别为1.0mm，0.5mm, 2.7mm，3.5mm车外圆f=0.48mm/r , n=230r/min v＝36.48m/min毕业论文
http://www.751com.cn/⑵基本时间
①确定粗车外圆φ35的基本时间,据表2－2－21
Tj1=(L/fn )i
=[(l+l1+ l2+ l3 )I]/fn
式中l=126mm, l1=2 l2=0 l3 =0 f=0.48mm/r, n=3.84r/s i=1 表2－2－24
T=128/（0.48*3.84）=70s
②确定粗车φ35，φ30，φ24，φ28，φ22的基本时间。
Tj2=（256+2）/（0.48*3.84）=140s
Tj3 =（27+2）/（0.48*3.84）=16
Tj4 =（233+2）/（0.48*3.84）=128s
Tj5 =（3.5+2）/（0.48*3.84）= 3s。
③粗车端面：
Tj=(L/fn )i L=d/2+ l1+ l2+ l3
Tj6 =6s
Tj7 =6s原文请加辣.文^论,文'网QQ32，49114
Tj8 =3s
Tj9 =3s
④ 确定本工序基本时间
Tj=70+16+3+128+140+6+6+3+3
=375s
⑶辅助时间的确定
查表1－3.3－1得装夹工件时间为0.08min,查表1－3.3－2松开工件时间为0.06min,
查表1－3.3－3得使主轴回转时间为0.02min,靠近工件和离开工件时间分别为0.03min和0.02min,对刀时间为0.02min,接通走刀为0.02min, 主轴停转为0.01mon.
所以辅助总时间为（0.08+0.06+0.02+0.03+0.02+0.02+0.02+0.01）×60＝15.6s=16s
由此可得出工时定额＝基本时间+辅助时间
上一页 [1] [2] [3] [4] [5]
传动轴零件机械加工工艺规程制订及45工序工艺装备设计+CAD图纸+工艺规程 第5页下载如图片无法显示或论文不完整，请联系qq752018766
