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带式输送机设计说明书_齿轮零件图 第3页

更新时间:2012-5-1:  来源:毕业论文
3.各轴的转矩
Td = 9550 * Pdnm  = 9550 * 4.82960  =47.95 N•M
TⅠ = Td * i0 η01
= 47.95 * 2 * 0.96 = 92.06 N•M 
TⅡ = TⅠ * i1 *η12
= 92.06 * 3 * 0.99 * 0.97 = 265.22 N•M
TⅢ = TⅡ * i2 *η23 
= 265.3 * 4.21 * 0.99 * 0.92 = 1016.98 N•M
将以上算得的运动和动力参数列表如下
轴名参 数 电动机轴 
轴1 轴2 轴3
转速n(r/min) 960 480 160 38
功率P(kW) 4.82 4.63 4.45 4.05
转矩T(Nm) 47.95 92.06 265.22 1016.98
传动比i 2 3 4.21
效率
0.96 0.95 0.95
三.结构设计
(一)齿轮的计算
闭式
1. 选定齿轮类型,精度等级,材料及齿数。
1)选用直齿圆柱齿轮传动
2)选用8级精度 考研与未考研大学生的职业价值观比较研究
3)材料选择
由表10-1选用闭式直齿圆柱齿轮传动,为使结构紧凑,小齿轮选用40Cr(调质),硬度280HBS,大齿轮选用45钢(调质),硬度240HBS,二者材料硬度差40HBS。由表10-4选择齿轮精度8级。
取小齿轮齿数  24,则大齿轮齿数 3*24≈72,取 72。
2. 按齿面接触疲劳强度设计
(1)确定公式内的各计算值。
1)式选载荷系数 Kt =1.3
2)小齿轮传递的转矩 92060N•MM
3)由表10-7,选取齿宽系数
4)由表10-6,得 材料的弹性影响系数
5)由图10-21d,按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限 大齿轮的接触疲劳强度极限
6)计算应力循环次数
N1 =60 * n1 * j * Lh
 =60 * 480 * 1 * 8 * 300 * 10
= 69120000h
N2= 6912000003  = 230400000 h
7) 图10-19查得按接触疲劳疲劳寿命系数KHNI = 0.93; ,
8) 计算接触疲劳许用应力
取失效概率为1%,安全系数S=1,
[σH1]= σHlim2KHN2S  = 0.93 * 6001  = 558
 
(2)计算
1)试算小齿轮分度圆直径d1t,代入[σH]中较小值。
 
= 64.06mm
2)计算圆周速度 V
V = πd1tn160 * 1000  = π * 64.06 * 48060 * 1000  = 1.62m/s
3)计算齿宽
b = φdd1t = 1 * 64.06 = 64.06mm
4) 计算齿宽与齿高之比 bh
模数
mt = d1tz1  = 64.0624  = 2.67mm
齿高
h = 2.25mt = 2.25 * 2.67 = 6mm
bh = 64.066  = 10.68
5) 计算载荷系数
根据V = 1.62m/s ,8级精度,由图10-8查得动载系数KV = 1.16
直齿轮  ,查表10-2得 KA = 1.25,查表10-4,8级精度,小齿轮相对支撑对称布置时,KHβ = 1.35。由bh = 10.68,KHβ = 1.35查图10-13得
KFβ =1.29 故载荷系数   城市内涝的成因分析及可行方案的简述
K = KA KV KHα KHβ
= 1.25 * 1.16 * 1 * 0.35
= 1.9575
6) 按实际的载荷系数校正所算得的分度圆直径

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