表6 正交试验的试验配比和试验结果
试验号 各组分质量比例/% 抗压强度/MPa
熟料 磷石膏 氧化钙 硫酸钠 煤矸石 石膏 3d 28d
0 95 0 0 0 0 5 38.13 65.25
1 40 10 3 1 46 0 16.88 44.38
2 40 10 5 2 43 0 16.88 34.79
3 40 10 10 3 37 0 18.75 33.33
4 40 15 3 2 40 0 17.08 30.83
5 40 15 5 3 37 0 16.46 25.75
6 40 15 10 1 34 0 14.38 21.00
7 40 20 3 3 34 0 14.38 27.25
8 40 20 5 1 34 0 20.75 25.00
9 40 20 10 2 28 0 18.33 28.00
2.1 试验结果及分析
对该正交试验的结果，通过简单的计算，可以分析各因素的哪一个水平较好，往往由此能找出较好的条件，也能粗论文范文http://www.chuibin.com/ 略地估计一下哪些因素比较重要[5]。将表6正交试验中的抗压强度结果进行分析（见表7），得到各因子的显著水平，并兼顾水泥其它的各项指标，得到了磷石膏、氧化钙和硫酸钠三种激发剂材料的最优掺入量，分别为：磷石膏掺量10％、氧化钙掺量3％、硫酸钠掺量2％。其中磷石膏掺量对抗压强度影响最大，其次是氧化钙掺量的影响，另外硫酸钠掺量也对水泥的强度有所影响。即磷石膏对煤矸石有较强的激发作用，其激发作用优于氧化钙和硫酸钠。但上述9次试验中，并未出现最优组合方案。
表7 抗压强度的结果分析
项目 磷石膏 氧化钙 硫酸钠
3d 28d 3d 28d 3d 28d
Ⅰ（1水平试验结果总和） 52.51 112.5 48.34 102.46 52.01 90.38
Ⅱ（2水平试验结果总和） 47.92 77.58 54.09 85.54 52.29 93.62
Ⅲ（3水平试验结果总和） 53.46 80.25 51.46 82.33 49.59 86.33
Ⅰ/3 17.5 37.5 16.11 34.15 17.34 30.13
Ⅱ/3 16.0 25.9 18.03 28.51 17.43 31.21
Ⅲ/3 17.8 26.8 17.15 27.44 16.53 28.78
极差R 1.8 11.6 1.92 6.71 0.9 2.43
从表6可以看出，试验1制得的少熟料煤矸石水泥28d小试体强度（44.38MPa）可以达到纯硅酸盐水泥强度（65.25 MPa）的68%，而熟料量仅为纯硅酸盐水泥的40％，说明本次试验是有实际应用价值的。
根据上述结果，继续改变磷石膏掺量，而氧化钙和硫酸钠掺量则选取上述试验的最优值（即氧化钙掺量3％、硫酸钠掺量2％），以找出磷石膏掺量的最优值。试验配比和试验结果见表8。
表8 试验配比和试验结果
试验号 质量配比/% 抗压强度/MPa
熟料 磷石膏 氧化钙 硫酸钠 煤矸石 3d 28d
1 40 5 3 2 50 13.8 48.1
2 40 8 3 2 47 15.8 36.6
3 40 10 3 2 45 16.0 41.5
从表8看出，本次试验1配比制备的少熟料煤矸石水泥的28d强度最高，达到48.1MPa，超过了第一次试验（表6）中最高的1#样的强度值（44.38MPa）。但是这两次最优试验中的少熟料煤矸石水泥的3d强度并不是所有试验中最高的，这可能是因为磷石膏对煤矸石的激发作用比较缓慢，因此在早期不明显，在后期则可以反应充分。
2.2 少熟料煤矸石水泥水化产物的分析[6，7]