由强度分析结果看出，复合激发剂配比为5％的磷石膏＋3％的氧化钙＋2％的硫酸钠的试验体系强度最高（表8中1#样）。在碱性环境里氢氧根的浓度增大,有利于煤矸石活性组分的水化反应[8]。对该试验配制的少熟料煤矸石水泥28d水化体系进行微观结构分析，其XRD图谱见图3，SEM照片见图4。
从图3可以看出，该少熟料煤矸石水泥体系水化产物除了有C-S-H凝胶、钙矾石、Ca(OH)2以及未完全水化的活性SiO2外（这里的C-S-H凝胶和钙矾石由熟料水化和煤矸石中的活性SiO2和Al2O3结合Ca(OH)2生成），还在2θ＝14°、25°和33°左右出现一些弥散峰，这些峰表明有无定形产物生成，结合材料的化学成分分析和
论文范文http://www.chuibin.com/ 文献[9，10]，断定该产物为无定形的硅铝凝胶（Na6[AlSiO4]6•4H2O）。
从图4的SEM照片可以清晰地看到，(a)所示的产物中有C-S-H凝胶、互相搭接在一起的棒状钙矾石和辣角薄板层状结晶的Ca(OH)2，(b)所示的致密网络状结构的产物是无定形的硅铝凝胶（Na6[AlSiO4]6•4H2O），该产物具有类沸石结构。这几种产物构成少熟料煤矸石水泥强度的主要来源。
3 结论
通过正交试验分析得知，用“5％的磷石膏＋3％的氧化钙＋2％硫酸钠”的复合激发剂制得的少熟料煤矸石水泥强度最高，可达到纯硅酸盐水泥强度的74%，而其中煤矸石的利用量高达到50％，效益可观。对该少熟料煤矸石水泥28d水化体系进行微观结构分析，发现水化产物中有网络状结构的无定形硅铝凝胶，该产物与C-S-H凝胶和钙矾石一起成为少熟料煤矸石水泥强度的来源。
参考文献
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