3.2方案比较及选用依据
综合三个方案进行比较,方案一和方案二都显得较为落伍,控制过程简单,操作性能差,生产过程数据不能进行有效地保存和分析,控制精度和灵活性也欠佳,很容易出现质量的问题,不太适应现代工业生产过程控制与管理。而方案三技术先进,具有可靠性高,环境适应性强,性价比高,实时性强,功能完善,通用性好便于扩展,安装调试简单,人机交互友好等优势,所以选用方案三作为具体研究实施的方案。
4啤酒发酵控制系统硬件设计 项目管理之误及个人项目经验浅谈
集散控制系统(DCS)对于一个规模庞大,结构复杂,功能全面的现代化生产过程控制系统来说,具有硬件积木化,软件模块化的突出特点。DCS采用积木化的硬件组装结构,使得系统配置灵活,方便扩大或缩小系统规模而不影响整体系统,有利于企业分批投资,逐渐形成一个在功能和结构上从简单到复杂,从低级到高级的现代化管理系统。它还为用户丰富的软件控制模块,用户只需根据需要选用即可,大大减少了开发的工作量。本文来!自辣$文%论^文&网*原文请找QQ3249.114
集散控制系统(DCS)体系结构通常分为3级 :第一级为分散过程控制级;第二级为集中操作监控级;第三级为综合信息管理级,各级之间由通信网络连接 。
(1)分散过程控制级 此级是直接面向生产过程的,是DCS的基础,它直接完成生产过程的数据采集,调节控制,顺序控制等功能,其过程输入为面向传感器的信号,如热电偶,热电阻,变送器(温度,压力,液位)及开关量信号,其输出是驱动执行机构。
(2)集中操作监控级 这一级以操作监视为主要任务,兼有部分管理功能。它面向操作员和就控制系统工程师,配备有功能强的计算机及外部设备(如CRT显示器,打印设备和键盘),以及需要较大存储空间支持。
(3)综合信息管理级 这一级由管理计算机,办公自动化系统等组成,从而实现整个企业的综合信息管理。
针对啤酒生产过程,采用PC-PLC主从式结构,总体系统工程规划图如下(图4-1)
上一页 [1] [2] [3] [4] [5] [6] 下一页