Nucleating Agent in Large Scale on Crystallization Behavior And Mechanical Properties of Nylon 6 Effects
Abstract: The trial production of nucleating agent Industry by IR and TG analysis，to determine the process of 500 litres a reaction kettle for 2.5 hours，industry and nylon 6, drying, blending extrusion, drying, molding to obtain products，through the analysis of all samples are dry, sealed to ensure that no water. DSC analysis showed that Industry could significantly promote the nucleation of nylon 6，adding 0.3% Industry nylon 6 crystallization temperatures increased from 181.07 to 186.48，supercooling degree decreased from 39.83 to 33.53. Nucleating agent can improve the mechanical properties of nylon 6，adding 0.3% Industry nylon 6 tensile strength increased from 66.41 to 186.48Mpa, bending strength increased from 94.01 to 104.43Mpa,heat distortion temperature increases from 114.2 to 157.4，notch impact strength increased from 55.46 to 61.16，melt index decreased from 34.08 to 32.36 g / 10min. Test production of the nucleating agent has reached similar foreign products such as P22 and CAV102 product performance, by application of CAS number can be put on the market.
Key words: nucleating agent; nylon 6; crystallization; mechanical properties
1绪论
尼龙(Nylon)是聚酰胺(Polyamide , PA)的俗称，是指高分子链上具有酰胺基(-CONH-)重复结构单元且以脂肪族为主链的聚合物。它作为一个传统术语主要用来描述可通过熔融加工制备成纤文、薄膜以及其他用途制品的聚酰胺【1】。
高中音乐鉴赏课如何教好聚酰胺最初开发的应用领域是纤文，在中国称为锦纶。20世纪50年代初才作为工程塑料使用。由于它具有良好的力学性能和较好的电性能，又具有耐磨、耐油、耐溶、自润性、自熄性、耐腐蚀性以及良好的加工性能等优点，加上20世纪80年代汽车和电子电器产业的快速增长，使得其产能产量急剧增加，成为用量最大、应用领域最广的工程塑料，自20世纪90年代以来仍然保持快速增长的势头【2】。
聚酰胺作为工程塑料，最大的缺点是吸水性较大，从而导致制品尺寸和性能的变化。不过在聚酰胺大分子主链末端含有氨基和羧基，在一定的条件下具有一定的反应活性，因此可以通过嵌段、接枝、共混、填充以及添加助剂等方法进行化学或物理改性，一方面可以克服其缺点，另一方面可以实现高功能化和高性能化，拓展其应用领域，适应不断变化市场需求。聚酰胺合金和共混物是聚酰胺市场需求的主要动力【3】。随着世界经济的发展和各部门对材料提出更高更新的要求和与其他工程塑料，在性价比上展开难以避免的竞争，聚酰胺工程塑料今后的发展趋势不是放在开发新的聚酰胺种类上，而是基于现有基础品种的改性开发上。其改性方向将朝着高强度、耐一高温、超韧性、导电性、高耐磨性、高流动性、非卤素阻燃等高性能方向发展【4】。
聚酰胺合金是近年来实用聚酰胺塑料中最重要的品种之一，也是工程塑料合金中最为盛行的一类品种。高分子合金是指由两种或两种以上的聚合物共混形成的复合体系。对于聚酰胺来说，由于其分子具有活性基团且成型加工性能好，因此较容易通过与其他聚合物共混改性而改善其本身在物理、化学、机械性能方面的某些不足【5】。从各国开发的聚酞胺合金来看，目前已开发的聚酰胺合金大致分为三种:①聚酰胺与聚烯烃的合金，这类合金可以改善聚酰胺在低温和干态下的冲击强度和尺寸稳定性;②聚酞胺与其他工程塑料的合金，目的是利用其他工程塑料的忧异性能来弥补聚酞胺本身性能的不足，改善综合性能;③不同聚酰胺之间的共混合金，目的是综合不同聚酰胺的性能，拓展其应用领域【6】。聚酰胺合金化制备技术的关键是改善聚合物之间的界面相容性，因此研究和选择合适的相容剂(有时称为增溶剂)显得十分重要。聚酰胺合金品种的系列化、专用化的逐步形成，无疑有利于促进聚酰胺工程塑料的发展【7】。
聚酰胺的增强和填充改性技术研究历史较长，已基本成熟。近年来由于表面处理技术和粉体超细化技术及表面活化技术的发展而获得了更大的进展，填充材料和填充物用量可以在更大的范围内选择，而且通过与其他改性剂的共同使用，有效的改善了聚酰胺的综合性能。尤其是作为填充复合材料中最先进的聚酰胺纳米复合材料有着更广阔的发展和应用前景。利用纳米粒子改性尼龙的最大优点是纳米粒子在很低的填充量下也能大幅提高聚酰
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