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Al3+离子掺杂对锶铁氧体预烧料合成工艺和性能的影响 第9页

更新时间:2016-8-21:  来源:毕业论文
1)SrO·Fe2O3系相图中,SrFel2Ol9只存在于n≤6的一个狭小范围;
2) 稍多增加SrO,促进固相反应的进行,使制品收缩率增大,密度上升,饱和磁化强度和剩余磁化强度增加,从而使得磁性能提高;
3) 在预烧及制品烧结中,SrO会有少量烧损、挥发;
4) 预烧料需要二次球磨,在二次球磨过程中还会掺入一些磨损的铁。
(2) 预烧温度
预烧过程的主要反应如下[14]:
1)  SrCO3的分解:

2) 形成过渡产物的中间反应:

3) 磁铅石结构形成反应:本文来自辣,文,论#文,网,毕业论文 www.751com.cn 加7位QQ324.9114找源文

预烧温度对永磁铁氧体的形成以及磁学性能等方面有着至关重要的影响。预烧温度过低,铁氧体化速度慢,制品的烧结过程难以控制,影响制品磁性能,形成不了永磁铁氧体或反应不完全。
 (3) 保温时间
预烧温度一定时,足够的保温时间是保证粉料充分反应的必要条件。永磁铁氧体固相反应一般在1100℃以上进行,反应物料中的离子在高温下与附近元素或离子发生扩散反应,因此保温时间长短直接影响着永磁铁氧体的磁学性能。在合适的温度下,保温时间过短导致反应进行不完全,保温时间过长会使铁氧体晶粒进一步长大,导致产物磁学性能下降,而且会严重浪费能源和时间,延长反应周期[17]。

1.7研究目的、意义和内容
铁氧体预烧料作为永磁锶铁氧体生产的原料,其性能的高低对锶铁氧体的制备有着重要的影响。预烧料通常是采用Fe2O3、SrCO3以及添加剂Al2O3经过高温焙烧合成的,预烧温度、保温时间以及添加剂的含量等合成条件对预烧料的结构及性能有很大的影响。
本课题用固相反应法制备M型SrFe12O19预烧料,主要对预烧料的中Al3+离子的掺杂量、保温时间等影响因素来研究其对合成产物结构和磁性能的影响。爱自己的家人倡议书
实验目的在于通过对锶铁氧体预烧料制备过程中各影响因素进行分析,掌握最佳的预烧料合成工艺,以达到降低预烧温度、减少杂质比例、提高预烧料性价比和改善磁性能的目的,为生产高性能锶铁氧体做好铺垫。

2实验方法
2.1实验原料
铁氧体预烧料制备的原料一般都是各种金属元素的氧化物和碳酸盐。本实验按固定配比加入Fe2O3和SrCO3作为反应原料,在反应中添加Nd2O3以讨论Nd3+掺杂对锶铁氧体性能的影响。添加CaO起助熔剂作用,促进反应进行;添加Al2O3以控制预烧料晶粒尺寸,改善样品磁性能。原料的产品规格如下:
Fe2O3:上海一品颜料有限公司,工业品。
SrCO3:国药集团化学试剂有限公司生产,分析纯(AR),含量≥99.0%。
Al2O3:上海五四化学试剂有限公司生产,分析纯(AR)。

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