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镀液温度对玻璃微珠化学镀Ni-P合金沉积层的影响 第5页

更新时间:2016-8-25:  来源:毕业论文
实验方法
3.2.1 工艺流程
空心玻璃微珠——超声波除油——水洗——酸蚀——水洗——敏化——水洗——活化——水洗—— 化学镀——水洗——烘干。
3.2.2 溶液的配制
1除油液:氢氧化钠       5~10g/L
碳酸钠        10~15g/L
磷酸钠        30~35g/L
OP-10乳化剂   5~10mL/L
2 酸蚀液:V(氢氟酸):V(水) =1:10
3活化液: 氯化钯        0.5~1g/L
37%盐酸      10~15 mL/L
将经过除油、酸蚀后的微珠放入35℃ 的氯化钯活化液中,活化l0min。敏化时,Pd2+和Sn2+进行反应,产生金属钯微粒,此时钯粒子吸附了溶液中过量的两价锡离子,并以胶态存在。吸附在基体表面,为后面的化学镀提供催化活性中心。
4敏化液:氯化亚锡    10~15g/L
37%盐酸    50~100mL/L
5化学镀Ni-P合金镀液:
硫酸镍      25~30g/L
次亚磷酸钠  25~30g/L
醋酸钠      10~20 g/L
柠檬酸钠    10~20 g/L
3.2.3 实验步骤
将玻璃微珠根据工艺流程进行镀前预处理(由于玻璃微珠直径小,镀前处理时要在各个环节中要注意的是清洗工作)本文来自辣,文'论#文^网,毕业论文 www.751com.cn 加7位QQ324,9114找源文
1将玻璃微珠倒入100mL烧杯中(到达烧杯第一根刻度线,太多会导致处理不均匀)加入除油液,用玻璃棒搅拌,使微珠与除油液更好的接触,超声除油3min,温度控制在20~30℃之间,之后水洗多次。(除油液倒进原来烧杯中以备后面试验用,以下相同)
2将除油后的玻璃微珠洗净后加入酸蚀液(注意:HF是强腐蚀酸,不能在玻璃器皿中酸洗,应放在塑料器皿中)塑料棒搅拌5min,之后水洗多次。
3在洗净的玻璃微珠里倒入氯化钯活化液,玻璃棒搅拌5min后水洗多次
4再倒入敏化液,步骤同上,充分接触后水洗多次
5活化,敏化步骤反复进行多次
6将处理过的玻璃微珠倒入500mL烧杯中,倒入镀液,打开恒温磁力搅拌器,进行化学镀,并根据实验要求,改变所需条件进行研究温度的变化:
65℃,70℃,75℃。

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