7）不能自锁。特别是垂直安装的丝杠，由于其自重和惯性力的不同，下降时当传动切断后，不能立即停止运动，故还需要增加制动装置。
本次设计采用的是内循环的丝杠螺母副，精度为3级，两端采用了小圆螺母为轴向定位丝杠螺母副采用的预紧方式为单螺母消除间隙方法。它是在滚珠螺母体内的两列循环滚珠链之间，使内螺纹滚道在轴向产生一个的导程突变量，从而使两列滚珠在轴向错位而实现预紧。这种调隙方法结构简单，但载荷量须预先设定而且不能改变。
当代大学生爱国主义思想调查报告丝杠中常用的滚动轴承有以下两种：滚针—推力圆柱滚子组合轴承和接触角为60°角接触轴承，在这两种轴承中，60°角接触轴承的摩擦力矩小于后者，而且可以根据需要进行组合，但刚度较后者低，目前在一般中小型数控机床中被广泛应用。滚针—圆柱滚子轴承多用于重载和要求高刚度的地方。
2.1.5联轴器的种类和特性
联轴器的所连接的两轴，由于制造及安装误差、承载后的变形以及温度变化的影响等，往往不能保证严格的对中，而是存在某种程度的相对位移，如图2.3所示两种相对位移等。这就要求设计联轴器时，要从结构上采取各种不同的措施，使之具有适应一定范围的相对位移能力。
轴向位移 径向位移
图2.3 轴的相对位移
根据联轴器对各种相对位移有无补偿能力（即能否在发生相对位移的条件下保持连接的功能），联轴器可分为刚性联轴器（无补偿能力）和挠性联轴器（有补偿能力）两大类。
2.1.6联轴器的选择
由于这里步进电机和丝杠的轴在同一直线上具有很好的对中，有轴向位移。所以选用刚性联轴器，刚性联轴器里凸缘联轴器能很好的满足结构要求且结构相对简单便于安装，所以选用刚性凸缘联轴器。
2.1.7滚动轴承的预紧
给机床用轴承施加预负荷的目的是提高轴承的刚性，改善轴的跳动精度和防止高速旋转的时候滚动体的滑动等。通常预紧可以达到多种使用效果，主要是：(1)使旋转轴在轴向和径向正确定位，提高轴的旋转精度；(2)增加轴承的刚度；(3)减少轴承的振动和噪声；(4)控制滚动体的自旋滑动，减少滚动体的公转打滑等。轴承的预紧分轴向预紧和径向预紧两类，通常大多采用的是轴向预紧。对轴向预紧又可以分为定位预紧和定压预紧两种。
大学化妆品市场调查分析报告（1）定位预紧
定位预紧是指轴承的轴向相对位置在使用中保持不变的一种预紧方式。如图2.4
所示，可以通过调整间距套的宽度以获得一定的预紧量。定位预紧时，滚动体与
滚道应始终保持接触。
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