胶带检测法只是一种定性的检测方法，只适合于一般的定性比较，如果镀铝层的附着牢度超过胶带的粘结力，则分别不出镀铝层附着牢度的差别。现在常用的定量检测方法是在一定的温度、压力和时间下，用EAA薄膜（厚度20－50um，AA含量一般在9％左右）与镀铝膜的镀铝层进行热封，将热封后的样品裁成15mm宽，在拉力试验机上进行剥离试验，观察并记录剥离力的大小以及镀铝层被剥离的面积。
超级工厂病毒解决方法及超级工厂病毒样本2.2.3 镀铝薄膜的外观检验
1）针孔（溅射点） 镀铝时如蒸发舟的温度控制不良或送丝点的位置不好等情况会造成铝液发生溅射，如溅射的铝液达到薄膜上会在薄膜上形成小的针孔，镀铝薄膜上的针孔过多会造成薄膜阻隔性能的下降。一般情况下允许镀铝薄膜的针孔数量为2－3个/m2。
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毕业论文 www.751com.cn镀空线（轨道线） 用缠绕式真空镀铝机生产镀铝薄膜时，如基材薄膜在蒸镀区有皱折，则折叠在里面的薄膜就不会有铝层附着，从而在镀铝薄膜上形成线状的铝层较浅的区域被称为镀空线。镀空线主要在CPP、PE等性质较软的基材薄膜上产生。
3）镀铝面刮伤（划痕） 这种现象主要是由于镀铝薄膜在运转过程中，镀铝层被导辊上的异物损伤造成。
关于镀铝薄膜的外观检验，首先是依靠专用的机器（如画像机等）进行初步的、批量性的检测，然后再由检查员对机器判定为不良的产品进行反检，因为这些不良中，可能是机器稳定性不够或放置时位偏而导致的。对机器判定为良品的，则采取随机抽检的方式来验证。这些都考验了检查员的经验与眼光的敏锐度。
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