(1)轴向定位
零件在轴上的轴向定位方法,主要取决于它所受轴向力的大小。此外,还应考虑轴的制造及轴上零件装拆的难易程度、对轴强度的影响及工作可靠性等因素。Simulink基于SVPWM永磁同步电机的控制系统仿真+原理图+电路图
常用轴向定位方法有:轴肩、套筒、圆螺母、挡圈、圆锥形轴头等。
由于所用数控车床主轴要求转速高,转矩小,故轴向定位我们选择轴肩,轴环,圆螺母定位。
1)轴肩:轴肩由定位面和过度圆角组成。为保证零件端面能靠紧定位面,轴肩圆角半径必须小于零件毂孔的圆角半径或倒角高度;为保证有足够的强度来承受轴向力,轴肩高度值为h=(2-3)R。
2)轴环:轴环的功用及尺寸参数与轴肩相同,宽度b≥1.4h。若轴环毛坯是锻造而成,则用料少、重量轻。若由圆钢毛坯车制而成,则浪费材料及加工工时。
3)圆螺母:当轴上两个零件之间的距离较大,且允许在轴上切制螺纹时,可用圆螺母的端面压紧零件端面来定位。
(2)周向定位
周向定位方式根据其传递转矩的大小和性质、零件对中精度的高低、加工难易等因素来选择。常用的圆周向定位方法有:键、花键、弹性环、销、过盈等联结,通称轴毂联结。
由于该主轴转速很高,在轴上不允许出现不对称的结构,而键、花键、弹性环、销等结构都会出现不对称结构,故轴的圆周向定位我们选择过盈联结。
另外,轴的结构应尽量简单,有良好的加工和装配工艺性,以利减少劳动量,提高劳动生产率及减少应力集中,提高轴的疲劳强度。
3.3.3主轴尺寸参数计算
(1)最小轴颈估算
当数值上时,可按扭转刚度估算最小轴径,即:
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