1.2.2.1 环氧树脂固化途径
一般认为环氧树脂通过四种途径的反应而成为热固性产物：
(1) 环氧基之间开环连接；
(2) 环氧基与带有活性氢官能团的硬化剂反应而交联；
(3) 环氧基与硬化剂中芳香的或脂肪的羟基的反应而交联；
(4) 环氧基或羟基与硬化剂所带基团发生反应而交联。
1.2.2.2 环氧树脂固化剂
(1) 胺类固化剂
胺类固化剂—般使用比较普遍，其固化速度快，而且黏度也低，使用方便，但产品耐热性不高，介电性能差，并且固化剂本身的毒性较大，易升华。胺类固化剂包括；脂肪族胺类、芳香族胺类和胺的衍生物等。胺本身可以看作是氮的烷基取代物，氨分子(NH3)中的三个氢可逐步地被烷基取代，生成三种不同的胺。即：伯胺(RNH2)、仲胺(R2NH)和叔胺(R3N) [12]。
(2) 酸酐类固化剂
酸酐是由羧酸(分子结构中含有羧基-COOH)与脱水剂一起加热时，两个羧基除去一个水分子而生成的化合物。
酸酐类固化剂固化反应速度较缓慢，固化过程中放热少，使用寿命长，毒性较小，固化后树脂的性能(如力学强度、耐磨性、耐热性及电性能等)均较好。但由于硬化后含有酯键，容易受碱的侵蚀并且有吸水性，另外除少数在室温下是液体外。绝大多数是易升华的固体，而且一般要加热固化。
语文多媒体教学反思1.2.3 环氧树脂应用
环氧树脂对多种基材均显示良好的粘结性，因此可满足各种使用要求，从尖端技术到家庭方面都有广泛的应用。环氧树脂可用于RTM、缠绕、拉挤、手糊和其他成型，如用预浸料进行热压罐、真空包成型等。由于其性能比聚酯和酚醛树脂好，虽然价格贵，但应用非常广泛，从航天到航空，从军用到民用，均有大量应用。其应用形式除用作复合材料树脂基体外，还可广泛用作涂料、黏合剂、封装材料等。本文来自辣&文*论'文~网，
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1.3 碳纳米管/环氧树脂复合材料研究
高分子材料的应用已经有一个世纪的历史，在工、农业生产和日常生活中得到较广泛的运用。然而，由于高分子材料的拉伸强度较低，且大部分不导电，因此，高分子材料的应用受到了一定的限制。由于高分子材料具有密度小、加工简单、成本低等优点，因此，利用高分子材料作为基体材料，填充其它种类材料，制备高分子复合材料，以提高高分子材料的力学性能或导电性能的研究被广泛开展。尤其在高分子材料中添加碳纤文而得到复合材料取得了很大进展，大幅度提高了高分子材料的力学性能，产品被广泛应用于航空、汽车和家用电器等。
1.3.1 碳纳米管/环氧树脂复合材料研究进展
在研究碳纳米管对环氧树脂性能的影响方面已经取得了很多进展。文献调研结果表明，将碳纳米管引入到环氧树脂体系中，可显著改善环氧树脂材料的性能，如提高其力学强度、机械强度、耐热性等，同时还会赋予其导电性[13]。如Allaoui等研究了不同CNTs添加量的MWCNTs/EP复合材料的机械和电学性能，发现当MWCNTs的添加量分别为1wt%和4wt%时，该复合材料的杨氏模量和屈服强度分别是纯树脂复合材料的2倍和4倍；当MWCNTs添加量在0.5%~1%(wt)之间变化时，CNTs/EP复合材料可以从绝缘体转变成导体；通过实验还证明了仅仅通过增加随机分布的CNTs含量的方式并不能有效地提高复合材料的机械性能[14]。
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