年产5000吨丙烯酸甲酯生产工艺设计+CAD图纸+答辩PPT 本设计是根据丙烯酸甲酯的科研小试报告和中试实验数据而作的一次工业规模的模拟设计。其目的是运用化学工程相关知识而进行一次化工设计尝试，并且为邻氨基苯乙醚的工业化生产、生产装置的设计提供参考。作为模拟设计，本文省略了化工设计的部分内容，如工艺管路设计、防爆电气设计、动力设计和工厂整体布置等。目录
1 绪论 1
11 丙烯酸甲酯 1
111 丙烯酸甲酯的性质 1
112 丙烯酸甲酯的制备 2
113 丙烯酸酯的应用 3
114 国内丙烯酸甲酯的发展与现状 4
12 化学反应器 5
121 固定床反应器 5
122 固定床反应器的类型与结构 5
123 精制 6
124 内容和意义 8
13 流程工艺设计 8
131 酯化反应原理 8
132 丙烯酸回收 8
133 醇萃取及回收 9
134 醇拔头 9
135 酯精制 9
2 反应釜工艺设计 10
21 物料衡算 10
22 反应釜设备 11
221 反应器体积的计算 11
222 圆筒内径 11
223 封头尺寸 12
224 筒体高度 12
225 催化剂容积 12
226 列管式固定床反应器的管径及管数 12
227 选择预热器 12
3 精制设计计算 14
31 精馏塔的物料衡算 14
311 原料液及塔顶、塔底产品的摩尔分率 14
312 原料液及塔顶、塔底产品的平均摩尔质量 14
32 塔板数的确定 15
321 求取回流比 15
322 求精馏塔的气、液相负荷 17
323 求操作线方程 17
324 采用逐步板法求理论板层数 18
325 求实际塔板层数 19
33 精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算 21
331 精馏段的计算 21
332 提馏段的计算 23
34 精馏塔的塔体工艺尺寸计算 25
341 精馏段塔径的计算 25
342 提馏段塔径的计算 26
35 精馏塔的相关数据 27
351 塔径 27
352 塔高的计算 27
4 管道计算 29
41 反应釜出口管径 29
42 反应釜进料管径 30
421 丙烯酸进料 30
422 甲醇进料 30
43 精馏塔顶及塔釜出口管道 30
431 塔顶出口 30
432 塔底出口 30
5 其他相关设备 32
51 冷凝器 32
511 计算热负荷量 32
512 平均温度差 32
513 估算传热面积 32
514 选取型号 33
6 合成丙烯酸甲酯产物的色一质谱分析36
61引言 36
62实验部分 36
621仪器 36
622试剂 36
623色—质谱仪操作条件 36
624气相色谱操作条件 36
625 GDXl03的改性制备方法 36
626定性和定量 36
63结果与讨论 36
631研究GDXl03固定相改性结果 37
7萃取工艺在丙烯酸甲酯生产中的应用38
71装置工况简介 38
72萃取原理和萃取过程39
73萃取在丙烯酸甲酯生产中的应用 39
74萃取对生产运行的影响39
75影响萃取效果的因素40
751萃取剂的选择40
752萃取比40
753萃取温度41
754转盘转速41
755塔进料组成41
76结论42
致谢 43
参考文献44,2922
[1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] ... 下一页 >>