表2.1 物料衡算表
甲醇 丙烯酸 水 丙烯酸甲酯
进料 质量（t） 3101.41 9003.35 0.00 0.00
体积流量(m3/h) 0.54 1.23 0.00 0.00
质量流量(kg/h) 430.75 1291.72 0.00 0.00
出料 质量（t） 1240.56 5115.19 1045.42 5000.00
体积流量(m3/h) 0.21 0.68 0.15 0.73
质量流量(kg/h) 172.30 710.45 145.20 694.44
2.2 反应釜设备
2.2.1 反应器体积的计算
一般的气固相反应的接触时间为3~5s，在此设计中选择5s；选取床层空隙率为0.5。
由于在反应温度75℃时，甲醇为气体，丙烯酸为液体，气体和液体的密度相差太大，所以按照甲醇气体的密度做计算：
qm=(3101.41+9300.35)×1000/(300×24)=1722.47kg/h
qv=1722.47/1.43=1204.52kg/h
V=qvt/ε=(1204.52×5/3600)/0.5=3.35m3
2.2.2 圆筒内径
固定床反应器会受到径向传热传质的影响，为了尽可能的避免径向的影响，取反应器的长径比为。
圆整到1000mm, 即为公称直径。
2.2.3 封头尺寸
椭圆封头选标准件，它的内径与筒体内径相同。根据标准椭圆封头尺寸表，查得：
表2.2 封头尺寸汇总表
公称直径 曲边高度 直边高度 容积
1000 250 25 0.1505
2.2.4 筒体高度 新课程下的教学方法探究
查得：1m高的筒体容积：
2.2.5 催化剂容积
酯化反应一般在工业上空速控制在1200~1800之间，在此次设计中选择适宜的空速为1600，则催化剂体积为：
2.2.6 列管式固定床反应器的管径及管数
列管式固定床反应器的管径在工业应用上通常在20mm~30mm之间；在常压下之间。
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