新型红外玻璃的研制及性质研究 第3页

2实验过程
2.1 玻璃的熔制
    本研究中所有玻璃样品均采用常规的熔融法制备，但由于玻璃成分的差异本文来自辣&文*论~文'网，毕业论文 www.751com.cn 加7位QQ324,9114找源文，熔化温度和条件有所不同。主要原料有TeO2、La2O3、Na2CO3、GeO2、ZnO、Bi2O3、ZnF2、BaF2等。
玻璃的熔制：按照各系玻璃的配方计算出所需要原料的质量，然后用电子天平称量出所需原料的质量。将原料放入坩埚中用800℃的硅碳棒电炉熔化10~15分钟，使原料熔融，然后用坩埚钳夹住坩埚进行摇晃。使原料充分混合均匀后，继续加热15分钟，拿出后先将熔融下的玻璃倒入石墨模具，然后快速将该玻璃放入到已升温至材料转变温度（Tg）附近的马弗炉中进行退火。先保温2小时，然后以5~10℃/小时的速率降温100℃，然后关闭马弗炉电源自动降温至室温，将样品拿出。各个系统的玻璃百分含量组成如下：
1）(100-x)(75GeO2-25Na2CO3)-xLa2O3，x=2,4,6 (mol/%)
2）(70-x)TeO2-20ZnO-5ZnF2-5La2O3-xBi2O3，x=0,1.5,5 (mol/%)
3）70TeO2-(20-x) ZnO-xBaF2-10La2O3，x=5,7.5,10,12.5,20 (mol/%)

2.2 密度的测量
根据阿基米德排水法利用下式得到被测玻璃样品的密度d(g/cm3)：
               (2.1)
式中m1为玻璃样品干燥时的质量；m2为玻璃样品在浸没液中的质量；0.0012 g/cm3为室温下空气的平均密度，为室温下浸没液体的密度。
2.3 显微硬度的测量
将实验制备的玻璃样品进行硬度测试。样品采用文氏硬度压痕法进行测量，测试时的压头载荷为50gf，分别在每块玻璃表面3个不同的地方测量硬度，然后取平均值，每次测试不少于5个样品。采用测量玻璃的机器为实验室使用的文氏硬度HXD-1000型显微硬度仪。幼儿园教师节演讲稿

2.4 X射线衍射（XRD）测试
XRD在RigakuX射线仪上测定。管电压35kV，电流20mA，λ=0.1541nm，射线源为CuKa，硅作内标。测试条件为：P=2kw（40kV×50mA），扫描角度（2θ）10~90ο。
2.5 热学性能（DSC）测试
采用DSC 2029型差示扫描量热法（Differential Scanning Calorimeter，DSC）测试玻璃转变温度Tg、初始晶化温度Txl,和晶化峰值温度Tp。将实验制备的玻璃样品用研钵捣碎，经过80目筛子筛分处理后进行测试，实验过程中需充入氮气作为保护气，温度从室温加热到800℃，每次测试的取量样为20mg。析晶稳定性可用ΔT参数表示

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