3.2硬件的配置
3.2.1 PLC型号的选择
本温度控制系统采用德国西门子S7-200 PLC。S7-200 是一种小型的可编程序控制器，适用于各行各业，各种场合中的检测、监测及控制的自动化。S7-200系列的强大功能使其无论在独立运行中，或相连成网络皆能实现复杂控制功能。因此S7-200系列具有极高的性能/价格比。
3.2.2 S7-200 CPU的选择
S7-200 系列的PLC有CPU221、CPU222、CPU224、CPU226等类型。此系统选用的S7-200 CPU226,CPU 226集成24输入/16输出共40个数字量I/O 点。可连接7个扩展模块，最大扩展至248路数字量I/O 点或35路模拟量I/O 点。13K字节程序和数据存储空间。6个独立的30kHz高速计数器，2路独立的20kHz高速脉冲输出，具有PID控制器。2个RS485通讯/编程口，具有PPI通讯协议、MPI通讯协议和自由方式通讯能力。I/O端子排可很容易地整体拆卸。
3.2.3EM235 模拟量输入/输出模块
在温度控制系统中，传感器会将检测到的温度模拟量转换成4-20mA的电流信号。该系统需要通过模拟量的输入模块，此模块能够将电流信号转换成数字信号，送入到PLC中，PLC能将数字信号进行处理。本系统中，我们选择使用西门子的EM235 模拟量输入/输出模块。EM235 模块具有4路模拟量输入/一路模拟量的输出。S7-200能够连接极其微小的模拟量信号，范围在±80mV内。用户选择热电偶的类型必须使用DIP开关，实行断线检查，并且测量单位，明确冷端补偿和开路故障方向：SW1～SW3用于选择热电偶的类型，SW4没有使用，SW5用于选择断线检测方向，SW6用于选择是否进行断线检测，SW7用于选择测量方向，SW8用于选择是否进行冷端补偿。所有连到模块上的热电偶必须是相同类型。
3.3控制设备选型及原理
苯酐装置氧化装置控制系统的外围设备在控制系统中扮演着很重要的角色，因为外围设备影响着产品的质量、生产周期等因素。所以在外围设备的选择上，我们要找到性能优越且经济实惠的设备。本文来自辣&文*论~文'网，
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3.3.1流量变送器的选择
流量变送器是用来计量液体流量的，它是安装在一些管道中记录流过的液体总量的一类仪表。其工作原理是在流通路径中串接一个比通常阻力大的通过装置,在此装置前后端当有液体流通时会产生一个较小的压力差,这个压力差会与通过的液体的速度成一定的比例,检测这个压力差就可以检测出液体的瞬时流量了。用一个微差压变送器来检测装置两端的差压,变换成相应的电信号（一般是电流信号）,传送到与之匹配的仪表装置上,通过设计好的比例关系可将实际的瞬时流量显示出来,根据瞬时流量值和它所持续的时间可显示出累积流量值了。
在化工、冶金等工业部门当中，液体流量变送器是一种比较常见的测量仪表。其通常具有显示功能，能同时显示累积流量、瞬时流量、压力和温度和通讯功能，可以与分站的智能口进行RS485通讯，并能同时输出累积流量、瞬时流量、压力和温度。本设计选用液体流量变送器来检测用进入反应器里的熔盐量，并将其转换为标准电流信号传给PLC，具体选用江苏爱克特仪表有限公司的LUGB涡街流量变送器。
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