3冲模设计
3.1模具结构设计
在冲裁模具设计过程当中，首先要设计工作零件，工作零件是指与冲压材料直接接触，对其施加压力以完成材料冲压工序的零件，包括凸模、凹模等，只有具备了凸模和凹模才能进行冲载。
其次需要设计定位零件，定位零件的作用是确保毛坯或坯件在冲模中的正确位置，使冲压件达到合格的形状、尺寸要求。
凸模在移动过程当中必须有导向装置，导向装置主要用来保证凸模和凹模相互位置的准确性。此外还需要设计一些冲模辅助零件，例如支承零件，用于连接和固定工作零件，使之成为完整的模具结构。主要包括上模座、下模座、固定板等。支承零件除考虑结构需要外，应具备必要的强度及刚度。
3.2冲头设计
根据要求，此穿孔机需要有16个冲头，对于冲纸带的穿孔机来说，冲头的设计必须要满足快速冲裁的要求。也就是说，纸质圆片要迅速冲裁下来，圆片圆周边必须光滑。因此冲裁冲头设计有以下几种设计方案可供选择：一种是平头式；另一种是端面倾斜某个角度；还有一种是端面侧面成三角形的。对于纸带我们采用端面侧面成三角形的方式，好处是选用这种形式的冲头既能起到定位作用，又能像剪刀一样对薄膜进行裁剪，从而达到所需加工薄膜的形状。并且冲头是安装在滑块上的。此外在设计过程中，还要考虑凸模刀口的锋利程度，它直接影响到加工成品的质量。超市商品管理及货架陈列管理英文文献翻译
3.3冲裁力大小的分析与计算
计算冲裁力的目的是为了合理地选用冲压设备吨位和设计模具。
冲裁模具的冲裁力计算：
选择平刃冲模冲裁时，冲裁力的计算公式为
P0=Ltτ （3.1）
P0——冲裁力，单位N；
L——冲裁件冲切轮廓长度，单位mm；
t——冲压材料厚度，单位mm；
τ——材料抗剪强度，单位MPa。
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