由于带式输送机的结构特点决定了其具有优良性能，主要表现在：运输能力大，且工作阻力小，耗电量低，约为刮板运输机的1/3到1/5；由于物料同输送机一起移动，同刮板运输机移动，同刮板输送机比较，物料破碎率小，带式输送机的单机运距可以很长，与刮板运输机比较，在同一运输能力及运距条件下，其所需设备台数少，转载环节少，节省设备和人员，并且文护比较简单。由于输送带成本高且易损坏，故与其他设备比较，初期投资高且不适应输送有尖棱的物料。
输送机年工作时间取4500-5500小时。当二班工作和输送剥离物，切输送环节比较多，宜取下限，当三班工作和输送环节少的矿石输送，并由储藏时，取上限为宜。
2.2.2布置方式
电动机通过联轴器，减速器带动传动滚筒传动和其他驱动结构，借助于滚筒或其他驱动机构与输送带之间的摩擦力，使束带运动。带式输送机的驱动方式按驱动装置可分为单点方式和多点驱动方式两种。
通用固定式输送带输送机多采用单点驱动方式，即驱动装置集中的安装在输送机长度的某一个位置处，一般在机头处，单点驱动方式按传送滚筒的数目分，可分为单滚筒和爽滚筒驱动。对每个滚筒的驱动又可分为单电驱动和多电动机驱动。本文来自辣|文,论.文'网，毕业论文 www.751com.cn 加7位QQ324_9114找源文
因单点驱动方式最常用，凡是没有指明是多点驱动方式的，即为单驱动方式，故一般对单点驱动方式，“单点”两字省略。
单简，单电动机驱动方式最简单，在考虑驱动方式时应使首选方式。在大运量，长距离的钢绳芯胶带输送机中往往采用多电动机驱动。
2.3电机的选用
带式输送机的负载是一种典型的恒转矩负载，而且不可避免地要带负载启动和制动。电动机的启动特性与负载的启动要求不相适应在带式输送机上比较突出，一方面为了保障必要的启动力矩，电机启动时的电流要比额定运行时的电流大6—7倍，要保证电动机不因电流的冲击过热而烧坏，电网不因大电流使电压过分降低，这就要求电动机的启动要尽量快，即使提高转子的加速度，使启动过程不超过3—5s。驱动装置是整个皮带输送机的动力来源，它由电动机，偶合器，减速器，联轴器，传动滚筒组成。驱动滚筒由一台或两台电机通过各自的联轴器，减速器，和链式联轴器传递给传动滚筒。
加速器有二级，三级及多级齿轮减速器，第一级为直齿圆锥齿轮减速传动，第二，第三为斜齿圆柱齿轮降速传动，连接电机和加速器的联轴器有两种，一是弹性联轴器，一种是液力联轴器。为此，减速器的锥齿轮也有两种，用弹性联轴器时，用第一种锥齿轮，轴头为平键连接；用液力偶合器时，用第二种锥齿轮，轴头为花键齿轮连接。
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