当亚温淬火温度过低时，基体心部中可能会出现块状铁素体会削弱渗碳钢心部的强度和韧性，降低钢体的疲劳强度。若制成齿轮或轴承等工件容易造成其早期失效。少量细条状及小块状铁素体组织则会增强碳钢心部的强度和韧性，提高钢体的疲劳强度[5]。由于亚温淬火后实际加热温度在Acl-Ac3之间,未溶进奥氏体中的铁素体阻止晶粒长大,故淬火后实际晶粒细小而晶粒愈细，强度愈高。由于晶粒细化所提高的强度部分弥补因保留少量铁素体而引起的强度下降,晶粒细化对韧性有利[6]。同时亚温淬火只适用于小零件,对尺寸较大的零件容易出现淬火软点。淬火组织除铁素体外还存在低碳马氏体，因碳含量小于0.3%故马氏体成板条状，板条状马氏体由板条群所组成，板条群的尺寸约为20~35μm,这些稠密的马氏体板条多被连续的高度变形的残余奥氏体薄膜所隔开，且板条间残余奥氏体薄膜的碳含量较高，在室温下很稳定，有利于增加钢的强度和韧性。本文来自辣)文,论(文'网，
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1.7 15CrMo钢渗碳淬火后渗层组织对性能的影响及控制
1.7.1 15CrMo钢高碳表层组织对性能的影响及控制
低碳合金钢经渗碳、淬火后,组织为高碳马氏体，碳化物M7C3，M2(C,N),M2P和残余奥氏体[1]。除了主要组织高碳马氏体外，渗层组织中存在着一定量的残余奥氏体。这种残余奥氏体可以松施局部应力或被应力诱发而转变成马氏体, 对提高工件的断裂韧性是有益的, 也有利于提高接触疲劳强度。但是, 残余奥氏体是软相, 工件有较多的残余奥氏体将使其硬度明显下降, 且残余奥氏体在一定条件会转变为马氏体, 发生体积变化。因此,较多的残余奥氏体是不允许的。工件中的残余奥氏体实际含量除钢种因素外,还与热处理工艺密切有关。渗碳后高温回火使渗层中的合金碳化物析出, 随后淬火加热时不能充分溶解, 从而使奥氏体中合金元素及碳的含量降低,Ms点升高, 故二次淬火、回火后渗层中残余奥氏体量降低。本次实验将对二次火后15CrMo表面硬度进行研究。
1.7.2 15CrMo钢表层与心部的过度区组织对性能的影响及控制
随淬火加热温度的连续升高，过渡区的淬火组织将经历五个主要阶段,即隐针马氏体、 细针马氏体(或细片马氏体)、纤文状马氏体、粗大针状马氏体(或粗片马氏体)+纤文状马氏体、更粗大针状马氏体+大量残余奥氏体[6]。
隐针状马氏体和纤文状马氏体有较好的机械性能，但是随着温度升高，粗大的针状马氏体将会使渗碳件的断裂韧性下降，也会使的钢的循环疲劳强度下降[3]。
1.8课题的意义经过调查发现15CrMo
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