图2.6 金相砂纸
(3) 抛光
磨样后就开始进行抛光了。抛光是为了除去磨面上最后一号砂纸造成的的细磨痕。本试验采用机械抛光。本次实验使用的是p-2型金相试样抛光机（如图2.7），P-2型金相试样抛光机的转速约为 200～600r/min。抛光开始前，将抛光磨料挤出一点至于抛光织物上，然后加水后开始抛光。抛光的时间应该适度，当表面无明显划痕，且出现亮面光泽时基本可以，如果抛光时间过长，则会导致表层金属出现麻点，甚至会变形。抛光磨料使用金刚石研磨膏即合成钻石研磨膏，本次抛光磨料使用的是硬度为1的研磨膏，因为45钢硬度不大，选择高硬度的抛光膏会导致划痕加剧。抛光过程中必须时刻加水，稀释抛光磨料，同时也防止试样温度过高。抛光后的试样，会几乎看不到磨痕，可以出现类似镜子的效果。试样在抛光完成后，并不是立即腐蚀，试样得先用清水冲洗，使残余抛光磨料冲洗干净，无水酒精清洗磨面是在清水冲洗后进行的，清洗干净后，用吹风机讲磨样吹干，等待下一步过程的进行。在抛光后发现试样上还是有磨痕，且无法用抛光消除，或需较长时间进行抛光才能消除时，应根据磨痕深浅选择适当的砂纸重新从该号砂纸开始，从粗到细磨制，再抛光。
图2.7 p-2型金相试样抛光机
（4）腐蚀
抛光后的试样磨面表面是光滑的，但此时并不能马上看到显微组织。若要看金相组织，必须对试样表面进行腐蚀，只有通过腐蚀，才能明显地看到显微组织。本试验选择的腐蚀液是3%硝酸酒精溶液(如图2.8)。浸蚀时，用吸有浸蚀剂的滴管将浸蚀剂滴于试样的磨面上（需保证磨面充分浸于浸蚀剂中），并不断轻微移动。等浸蚀一会后，应该非常快速地把试样用水冲洗干净，否则会出现腐蚀过度的情况。然后再用无水酒精冲洗，冲洗后不要碰腐蚀表面，应直接用吹风机吹干。如果浸蚀后不是立即观察组织，那么应该将试样保存于干燥器中，否则表面可能会生锈，影响组织的观察。浸蚀时间的长短受到很多因素的影响，其中影响较大的因素是浸蚀剂的浓度，周围的温度，观察的金属材料类型的性质以及显微镜下观察时的放大倍数。浸蚀时间的确定是一个重点，它到底需要多少时间，标准是看什么时候可以在显微镜下能清晰地看出各组织。如果试样磨面浸蚀不够，可选择用试剂再次浸蚀，但如果浸蚀过度，试样则不得不进行重新抛光，抛光后仍不能解决的话得需要在最后一号砂纸也就是NO.4砂纸上进行再次打磨。
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