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铝合金轧制变形时应变的测量及其分布研究 第6页

更新时间:2016-9-2:  来源:毕业论文
铝合金轧制变形时应变分布的测量与模拟
2.1实验测量
2.1.1实验方案
本次实验采用4块120mm×30mm×30mm的6061铝合金试样,首先先用切割机将120mmx60mmx60mm的铝棒切割成四块实验所需的细棒材,分别编号为1、2、3、4号,将轧件加热到500℃再保温一个小时,然后1号2号试样采用同步轧制的方案,轧辊速度为2rad/s,压下量分别为7.7mm和11mm;3号4号试样采用异步轧制的方案,上辊速度为定速2rad/s,改变下辊的轧制速度,异速比分别为1:1.25和1:1.5,压下量分别为7.5mm和11mm。轧制完成后采用线切割将试样切成35mm×30mm的柱体,再沿厚度方向切割七块厚度为3mm的小薄片之后按顺序摆放,然后采用比容差法来测量每块薄片里的残余应变。
实验方案如表2.1所示:
表2.1轧制规程
异速
比/i 轧前高度
H/mm 轧后高度h/mm 压下量
/mm 压下率/%
1:1 30 22.3 7.7 25.67
1:1 30 19 11 36.67
1:1.25 30 22.5 7.5 25
1:1.5 30 19 11 36.67

2.1.2工艺流程
为了使实验时能够顺利进行,轧件在轧制前后要做好准备工作和后处理工作,要制作一套合理的工艺流程,如图2.1所示:
图2.1 轧制工艺流程
2.1.3实验设备
实验中主要应用到的设备名称、型号如表2-2所示。
表2-2  设备信息
设备名称 型号
异步轧机 
线切割机 
电子天平 Q/SGYM1008
所需的其他辅助机械设备和材料:200mm落地式砂轮机(上海市大新砂轮机厂),镊子一个,500ml和50ml烧杯各一个,无水乙醇若干,可调升降台一个,用鱼线和铝板制成的网兜一个,吹风机一个。
上述实验仪器及设备分别如图2.2-2.6所示。
        图2.2  异步轧机                    图2.3  线切割机
   2.4 电子天平                 图2.5 升降台          图2.6 鱼线和铝板制成的网兜
2.1.4实验试样
1)一号试样
一号试样采用同步轧制,压下量7.7mm,压下率25.67%。轧制完成后在中心点取样,然后用线切割机切割出七片薄片,试样如图2.7所示:
(a)                                        (b)
图2.7 (a)(b)一号试样图

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