摘要：刷镀技术指在金属表面，通过一种电镀方式，将电镀溶液附着金属表面，来进行金属表面的强化，防止防腐及表面缺陷的救助。技术最早起始于19世纪的英国，我国的技术也在20世纪60年代左右，研究成熟的电镀技术，在工业生产上逐步发展。现在，传统刷镀技术不能满足日常生活的需求，不过，工业过程中，现在已发展到新的高度。对技术和自动化的结合，自动刷镀的概念，并且带来的效果，非常广泛且有效地服务工业的生产。对铁道方面，同样受到刷镀技术的应用。在刷镀的技术的应用下，导轨的表面的刷镀金工序是经常地保养轨道，强化钢轨表面，有一定的形状的精度和表面粗糙，并且保护金属表面，增强防锈防腐的能力。这篇论文主要设计现代刷镀技术、结合、自动刷镀机设计。对实际使用的功能的功能的中提出的各性能指标满足，保证那个结构的合理性。设计的主要内容是自动镀机车身的设计，驱动方式的设计，同时强度的刚性条件考虑，三文建模，组装等内容构建本文来自辣)文,论(文'网，毕业论文 www.751com.cn 加7位QQ324_9114找源文。这个设计，车身的质量和负荷的限制问题，同时，简单的接头的要求，强度和刚度的限制性满足要求。选择不同形式的车体的内外结构，最终选择适当的一种构造，对要求的车体参数限制。基本结构框架后，参考技术要求，选择驱动机构，将驱动伺服马达驱动的车体。电源为采用的发电机和电池配合，提供设备和提供设备用刷子电镀工作要求。各部件的尺寸拟定后接合，最后的车身NX三文示意图进行优化，修订数据，完成二文三文图纸要求。
关键词：刷镀;车体结构;刚度强度校核;尺寸优化;自动化
目录
1 绪论1
1.1 意义、目的、研究范围及要达到的技术要求1
1.2 国内外发展概况及存在的问题1
1.3 本课题的指导思想 3
2 功能分析及性能指标4
2.1 功能分析4
2.2 自动刷镀机需要达到的性能指标 4
3 自动刷镀机的方案选择6
3.1 驱动方式6
3.2 控制方式7
4 自动刷镀机的结构设计9
4.1 车体结构设计9
4.2 车轮限制设计9
4.3 连轴器11
5 驱动系统的计算与选型14
6 螺栓组连接的结构设计19
7 强度校核21
8 自动刷镀机的三文虚拟建模与虚拟装配 23
9 结论24
10 谢辞 25
11 致谢与参考文献 26,2991
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