数控技术的简述
数控技术，简称数控（Numerical Control ）即采用数字控制的方法对某一工作过程实现自动控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。
数控技术是先进制造技术的基础和核心, 可以反映出一个国家制造技术的水平和工业水平。
二、数控技术的发展历史
第一台数控机床由美国帕森斯公司与美国麻省理工学院(MIT)开始共同研究，并于1952年试制成功第一台三坐标数控铣床，标志着制造领域中数控加工时代的开始。因为当时的数控装置采用电子管元件，所以数控机床的体积很大，价格昂贵。
1959年，出现带自动换刀装置的数控机床，也就是现在的加工中心，这种机床可以装丝锥、钻头、铰刀、铣刀等刀具，根据穿孔带的指令自动选择刀具，并通过机械手将刀具装在主轴上，对工件进行加工。它可缩短机床上零件的装卸时间和更换刀具的时间，大大提高生产效率。使数控装置进入了第二代。
1965年，出现了第三代的集成电路数控装置，使数控机床的体积变小，功率消耗少，且可靠性提高，价格进一步下降，促进了数控机床品种和产量的发展。
60年代末，先后出现了由一台计算机直接控制多台机床的直接数控系统(简称 DNC)，又称群控系统；采用小型计算机控制的计算机数控系统(简称 CNC)，使数控装置进入了以小型计算机化为特征的第四代。
1974年，成功研制使用微处理器和半导体存贮器的微型计算机数控装置(简称 MNC)，这是第五代数控系统。
20世纪80年代初，随着计算机软、硬件技术的发展，出现了能进行人机对话式自动编制程序的数控装置；数控装置愈趋小型化，可以直接安装在机床上；数控机床的自动化程度进一步提高，具有自动监控刀具破损和自动检测工件等功能。
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20世纪90年代后期，出现了以PC机为硬件部分再在PC机上安装NC软件系统的智能数控系统，此种方式系统文护方便。
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