图1-1刷镀设备
快速电刷镀技术是电镀技术中的一种形式，主要应用场合是各种工业生产现场。本次课题设计铁轨自动刷镀机镀笔移动机构旨在通过本次设计，了解和研究刷镀在设计和使用过程中存在的问题和优势，通过此过程举一反三，进一步了解电镀技术。本文来自辣|文,论~文'网，毕业论文 www.751com.cn 加7位QQ324_9114找源文
本课题的研究范围主要还是集中在机械设计方面，通过基础的零部件设计，完成铁轨自动刷镀机镀笔的机械本体移动机构设计，为整个自动刷镀设备的系统研究，以及刷镀研究提供实体支持。
镀笔移动机构的设计要求：本次设计的主要工作就是对镀笔的移动机构进行设计，所以镀笔的移动机构是本次工作的重点，其要求是在能够满足快速电镀工作的各个技术要求的基础上，还要满足移动机构的合理和可行性。故其详细设计直接关系到整合刷镀机的性能，同时也是整个电镀系统的重中之重。2 功能分析及性能指标
2.1 功能分析
对本课题所设计的铁轨自动刷镀机镀笔移动机构的功能描述可以概括为：一个镀笔移动系统的执行装置--调整镀笔与铁轨压力大小的调节机构。对完成此功能所需要的动作进行分析：首先，通过重力传感器或其他技术实现镀笔的定位与检测;然后，将信号传输到控制系统，控制镀笔Y轴进行压力大小调节，通过手爪抓取目标工件;最后，镀笔移动到合适位置，同时X轴刷镀机构开始工作，完成整个刷镀工作循环刷镀。
根据以上分析，结合本次设计课题的分析，试做铁轨自动刷镀功能结构流程图如图2-1所示：
图2-1铁轨自动刷镀功能流程图
2.2 铁轨自动刷镀机镀笔移动机构需要达到的性能指标
（1）设备作业速度1-2米/分钟，可调，满足不同镀层厚度要求。
（2）镀层位置以钢轨轨面中心为基准，沿钢轨延长方向偏内侧，可根据车轮碾压实际轨迹进行调整。
（3）镀层宽度>=30mm，厚度>=0.02mm,满足30000轴车辆轮对碾压，镀层连续均匀。
（4）系统综合性能：
系统振动和噪声小；
系统可靠性高，刷镀效果良好。
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