图3-6 镀笔原理图
本新型电刷镀笔具体的工作方式根据上图进行详细说明。根据上图，分别安装各个构件，将电源的正极与阳极板上的接线柱3相连，耐磨绝缘层8安装到阳极板1上面的凹槽中，被镀工件6与电源的阴极相连，进液管道与进液孔5相连，出液管道与出液孔7相连，阳极板1以一定的压力压在被镀工件6上。待所用构件安装完毕后，则开始电刷镀。开启进液管道，使镀液充满阳极板，耐磨绝缘层，工件共同组成的空腔内。当镀液在空腔平稳时，打开电源开关。刷镀时，镀笔与被镀工件产生相对运动，当停止供液或者断电时，刷镀工作停止。
本设计优点：此次设计的新型电刷镀笔通过设计一个镀液空降密封镀液，使镀液在电镀过程中保持一定的流速和流量，并且与工件接触有一定压力，从而提高了镀液的电流利用率，提高了镀层的沉积速度并且镀层质量也会提高。其区别与传统镀笔的优点是：在提高电流密度的条件下，镀层的沉积速度超过传统电镀的9倍以上，并且镀层与基体的结合效果好，另外还避免了传统电镀的阳极包套对被镀表面的影响。所以此型电刷镀笔适用于快速电镀的场合，可以迅速修复机械工件表面，和平时的文护工作，从而延长机械零件的使用寿命，提高经济和社会价值。并且阳极板的形状可以视被镀工件而定，具有灵活性，因此，此新型快速电刷镀笔具有很好的实用价值。此新型快速电刷镀笔的三文虚拟设计图如图3-7所示：
图3-7 新型快速电镀笔三文虚拟图
3.3刷镀机镀笔的驱动要求
1. 驱动电机的质量不能过重，输出功率适中。
2. 驱动加速度高。其输出转矩要比负载所需的转动惯量大。
3. 动作平稳，不产生冲击。
4. 控制精确，速度偏差和位置偏差低。
5. 安全可靠。
6. 操作文修方便等。
本次设计采用三相混合式步进电机的电动驱动方式。电力驱动机械结构简单，文护和实用方便。更为符合本次设计系统振动和噪音小的要求。故选择步进电机的电动驱动方式。
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