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2万吨苯-甲苯板式精馏塔设计+物料衡算+工艺条件 第3页

更新时间:2016-9-11:  来源:毕业论文
2 设计计算
2.1精馏塔的物料衡算
2.1.1 原料液及塔顶、塔底产品的摩尔分率
苯的摩尔质量    MA=78.11kg/
甲苯的摩尔质量      MA=92kg/
原料液的摩尔分数  = (0.40/78.11)/(0.40/78.11+0.60/92)=0.440
馏出液的摩尔分数  = (0.98/78.11)/(0.98/78.11+0.02/92)=0.983
釜残液的摩尔分数  = (0.02/78.11)/(0.02/78.11+0.98/92)=0.0235
原料液的流量       F= (20000×1000)/(7200×85.89)=32.34kmol/h
由全塔物料衡算,可知[9]:
F=D+W                                                           ①
F=D+W                                                                             ②                                                                          
联立公式①②,并代入数据计算得:
    釜残液的流量     W=18.30kmol/h
馏出液的流量     D=14.04kmol/h
2.1.2分别计算原料液、塔顶、塔底产品的平均摩尔质量
MF= 0.440×78.11+(1-0.440)×92=85.89 kg/kmol
MD= 0.983×78.11+(1-0.983)×92=78.35 kg/kmol
MW= 0.02×78.11+(1-0.02)×92=91.72 kg/kmol
3塔板数的确定 
3.1理论塔板层数的求取 
3.1.1.确定最小回流比和操作回流比
                表1苯-甲苯物系的气液平衡数据 
沸点/℃ 110.56 105.71 101.78 98.25 95.24 92.43
气相组成 0.0 20.8 37.2 50.7 61.9 71.3
液相组成 0.0 10.0 20.0 30.0 40.0 50.0
沸点/℃ 89.82 87.32 84.97 82.61 81.24 80.01
气相组成 79.1 85.7 91.2 95.9 98.0 100.0
液相组成 60.0 70.0 80.0 90.0 95.0 100.0
由上数据可绘出t-x-y图。

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