1.2.2 B组分的制备
B组分料是指主要成分为异氰酸酯的原材料，俗称黑料。B组分料也是形成聚氨酯硬泡的主要原料之一异氰酸酯的机构对PU胶粘剂的性能有很大影响。所以选用MDI，因为MDI具有对称结构，与不对称二异氰酸酯相比，对称性二异氰酸酯具有较高的模量和撕裂强度。MDI类型的PU热稳定性和拉伸强度更高，因为MDI具有刚性芳环，用其制备的PU分支硬段内聚强度较大。纯MDI常温下为固体，其蒸气毒性较大，因此选用液化MDI-100LL。
PAPI常温下为深棕色液体，含有一定量较高官能度的异氰酸酯，可以在不影响体系路流动性的前提下，适量添加以提高预聚物的交联度。
预聚物的制备方法：将所有的仪器洗净，真空干燥；按一定的配比讲原料MDI-100LL,PAPI和PPG(DL-1000,DL-400)分别加入到口烧瓶中，搅拌均匀，缓慢升温至70℃左右，保温2.5-3.0h；冷却，出料，即制得MDI预聚体，用白色聚氨酯瓶密封保存[8]。
1.2.3 聚氨酯胶黏剂的配制
配制胶粘剂之前需要测定固化剂中-NCO的含量及主剂中活性氢的含量。-NCO含量的测定按照HG/T2814-1996标准进行。活性氢含量由计算得出。使用前，将固化剂和主剂根据实际需求按一定的比例混合均匀，即得PU胶粘剂。理论上n(-NCO):n(-OH)=1:1时，两组分恰好完全反应，但是由于考虑到残留的水分会消耗掉一部分-NCO,常常将-NCO过量。
1.2.4 双组份PU胶黏剂的应用领域
1、食品包装型聚氨酯胶粘剂
此类聚氨酯胶粘剂一般是双组分的，其甲、乙两组分与通用型相似。但对胶粘剂有一些特殊要求，即能耐热、耐寒、耐油、耐酸、耐药品、阻气、透明等性能。尤其是要求能耐水煮或蒸煮其剥离强度变化很小。此类聚氨酯胶粘剂用于复合薄膜（食品包装之用）。有溶剂型聚氨酯复合膜胶、水性聚氨酯复合膜胶、无溶剂聚氨酯复合膜胶。
2、聚氨酯密封胶
聚氨酯密封胶性能优良，有良好的弹性、柔韧性和对位移的补偿性，其价格适中，粘接强度和内聚强度一般高于有机硅和聚硫密封胶，近些年来发展很快，已被广泛应用于建筑、汽车、船舶、集装箱、土木工程、电子电器、基础设施等的密封粘接。这类密封胶主要有：单组份湿固化PU密封胶和双组份PU密封胶
3、聚氨酯压敏胶
此类胶粘剂是单组分的，在制备过程中不使用溶剂，避免了溶剂的污染和回收问题。次类胶粘剂具有优秀的粘接性、保持性、稳定性以及耐热性，同时能
用于水下粘接。
4、通用型聚氨酯胶粘剂
通用型PU胶是我国最早合成的PU溶剂胶，代表性产品是PU 101胶。一般以聚己二酸乙二醇酯等与TDI反应制得端羟基PU树脂溶于有机溶剂为主成分（固含量30%或50%）；以三羟甲基丙烷（有的用丙三醇）与TDI加成物的醋酸乙酯溶液为固化剂（固含量60%或75%）；固化剂的比例由多至少混合，可将金属、塑料、织物等不同材料很好的粘接起来，特别是电绝缘材料中涤纶薄膜与多孔性材料的复合，包装装饰材料的复合等。
5、多异氰酸酯胶粘剂
多异氰酸酯胶粘剂是由多异氰酸酯单体或其低分子衍生物组成的胶粘剂。属于反应型胶粘剂粘接能力好，特别适合于金属与橡胶、纤文等粘接。常见的三种：三苯基甲烷-4，4，4-三异氰酸酯胶粘剂（TTI），辣代磷酸三（4-异氰酸酯基苯酯）胶粘剂（TPTI），四异氰酸酯胶粘剂。
6、书籍装订用聚氨酯胶黏剂
近20年来，在书籍装订中，热熔胶的应用已经获得了迅猛的发展。其原因主要是低价平装书生产有了惊人的的增长，于此同时生产于无线装订工艺，由于EVA热熔胶具有很好的粘接性和弹性，目前国内市场上使用的书籍装订热熔胶巨大部分为EVA型热熔胶。但是EVA型热熔胶价格昂贵，而且EVA型热熔胶具有记忆性等缺点。聚氨酯热熔胶则可以密弥补以上的缺陷，该胶黏剂生产工艺简单、成本低廉、胶黏剂的弹性、韧性好、胶黏剂强度高、胶黏剂可以反复熔化使用，产品利用率高，具有更广泛的应用前景。
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