5 板式塔内件设计
5.1 总体结构
在板式塔内沿塔高装了若干层塔盘，液体靠重力作用由塔顶逐盘流向塔底，并在各块塔盘面上形成流动的液层；气体则靠压强差推动，由塔底向上依次穿过各塔盘上的液层而升至塔顶。气、液两相在各塔盘上直接接触完成热量和质量的传递，两相组成沿塔高呈阶梯式变化。
塔盘是板式塔内气、液接触的主要元件。它的种类有很多，根据塔盘的结构特点，常将板式塔分为：泡罩塔、筛板塔、浮阀塔、浮舌塔、浮动喷淋塔等多种不同的塔型。本次课程设计的就是浮阀塔。
5.2 塔盘
塔盘主要有塔盘板、塔盘圈、溢流堰及降液管等组成。因为塔径为3000mm，所以采用分块式塔盘。由给出条件得到板间距取650mm。
液体在塔盘上的流程，分为单流和双流两种。单流塔盘的结构简单，液体流程较长，有利于提高分离效率。塔径在2400mm以上常采用双流程。所以选择双流塔盘。
塔盘板的分为平板式，槽式和自身梁式三类，在此塔盘板选用3mm不锈钢板平板式塔盘。
板式塔在停止操作时，塔盘、受液盘、液封盘等均应能自行排净存液，塔盘板上需开设排液孔（又称泪孔）。通常，排液孔开在塔盘的溢流堰附近，这在正常操作时对塔板效率影响最小，排液孔太小，易被沉积物所堵塞；直径太大，则正常操作时漏液过多，影响效率。排液孔的直径及孔数，根据液体流动性及规定的排空时间而定，直径一般取 。孔数按每平方米塔盘面积有1.0~3.0cm2(一般用2.5cm2)的开孔面积计算。
5.3 降液管
降液管型式一般可分为圆形和弓形两种。见图4.2：
图4.2 降液管形式
(a)圆形降液管；(b)带溢流堰圆形降液管；(c)弓形降液管
弓形降液管最大限度地利用了塔的截面作为降液，因而降液能力大，气液分离效果好。圆形降液管仅当液体负荷较小时采用，所以采用圆形降液管。
5.4 溢流堰
为了增加溢流周边并提供足够的空间使泡沫层中的气体得到分离，常在降液管的前方设置溢流堰。溢流堰的堰长Lw和堰高hw由工艺决定。常取堰高hw =30~40mm，所以堰高hw取40mm。堰长Lw取0.6倍的塔径为1800mm。
为防止气体从降液管底部漏入，降液管必须有一定的液封高度，且低于溢流堰高度，取30mm。
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