1.3 塔设备的结构设计
1.3.1 塔设备主要结构尺寸的确定
板式塔的高度是由主体高度、顶部空间高度、底部空间高度，以及裙座高度等部分组成。气提操作常用理论塔板数的多少来表述塔的高低。采用板式塔时，应确定塔板效率，从理论塔板数求得实际塔板数，再乘以板间距，即可求得塔的主体高度。塔的顶部空间一般取1.2到1.5m。塔的底部空间由釜液流量求出底部空间，再由已知的塔径求出底部空间高度。裙座高度是指从塔底封头切线到基础环之间的高度。
塔径的计算涉及到多方面的问题。塔径的初算是根据适宜的空塔气速和蒸气流量计算的。塔径初算后，先圆整到系列值，再验算雾沫夹带量，有必要时须做出调整，然后再确定塔盘结构参数，进行其它各项计算。
1.3.2 塔板设计的确定
板式塔塔板设计步骤大致可分为以下几步：
按允许的雾沫夹带和液泛值初估塔径；根据初估塔径，进行板面设计计算；对设计的塔板进行各项校核；绘制该板的负荷性能图。
浮阀塔是气液传质的重要设备之一。它广泛应用于蒸馏、吸收、汽提等工业过程之中。在浮阀塔的设计中，为了保证良好的操作状态及较大的操作弹性，需反复调整塔板各结构参数及板面布置，这会耗费设计人员大量的精力和时间。现在计算机已， 泛应用于工程设计，并利用计算机辅助设计CAD(Con puter Aided Design)系统，大大提高了设计的自动化程度，但将CAD用于板式塔设计还有困难。
1.3.3 塔盘型式设计
在塔盘设计时，塔径、塔盘间距、液流形式、降液管结构、溢流堰高度，以及气液接触元件的尺寸等因素，都是相互制约的变量。要根据具体情况使这些变量达到合理的组合。
塔盘的效率与结构参数密切有关，结构合理，才能在一定气液负荷范围内保持相当搞的效率。增大塔盘间距，不仅有利于雾沫、液滴的分离，而且可以加大操作弹性、提高操作气速、减少塔径。然而，塔径与塔高的增减，对塔体的强度与稳定性，有时也有很大影响。因此必须从多方面考虑，才能合理解决塔径与塔高之间的关系。
1.3.4 塔盘结构设计
（1） 塔盘的结构组成
塔盘是由气液接触元件、塔盘板、受液盘、溢流堰、降液管、塔盘支持件和紧固件等部分组成。塔盘结构可分为整块式和分块式两种类型。一般塔径为300到900mm时，采用整块式塔盘。当塔径大于800mm时，能在塔内进行拆装，可用分块式塔盘。本次设计采用分块式塔盘。
（2） 塔盘的机械计算
塔盘在操作时的挠度计算是复杂的，为简化计算，可假设给定按静载荷处理的适当载荷。通过塔盘的机械计算，确定塔盘结构件的适宜尺寸，使在操作条件下，能满足应力和挠度的要求；在安装条件下，能满足应力的要求。通常先由结构设计决定塔盘构件的几何尺寸，然后再对其进行强度校核和挠度计算，必要时再调整结构尺寸。
（3） 塔盘的支承结构本文来自辣*文#论~文%网，
毕业论文 www.751com.cn 加7位QQ324~9114找原文
当塔径大于800mm时，人可入塔进行安装、检修，所以宜将塔盘板分块，通过人孔送入塔内，安装在塔盘的固定件上。固定在塔壁上的支持件，有支持板。支持圈与受液盘等，在大塔中还有支承梁。[1]
上一页 [1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] ... 下一页 >>
加氢裂化装置分馏塔的设计毕业论文+CAD图纸 第3页下载如图片无法显示或论文不完整，请联系qq752018766
