2.1 基本参数
主要参数:本文来自辣%文,论.文/网,毕业论文 www.751com.cn 加7位QQ324'9114找原文工件内经D:180~380mm;
工件最大长度:300mm;
钻孔直径:∮8~∮20;
最大转速<300rpm;
钻削材料铸造铜;
动力头安装母机为C630车床。
2.2 主要设计内容
“Ф180~Ф380mm桶体内壁钻削专用动力头设计”,主要是基于现实中生产的实际需要,即主要被用于生产加工金属基镶嵌式固体自润滑轴承。
首先从直接接触生产加工的钻削处,也就是钻头说起,从工作环境上说,这次设计的动力头主要是用于钻削黄铜材质的,从材质的硬度上来说在常规的材料中是比较软的质地,这也就使得,整套机械结构在工作情况下的受力还是比较小的,从侧面也就告诉我们,在后续的设计中我们结构上的安排的发展空间相对还是比较大的,这也可以让我们在后续的转递机构方式上有更多的选择,在零件强度上的要求也不会有太高的界限。
其次就是从电动机在钻头的中间是一个怎么样的传递过程呢?其中可以选择的传递方式有很多中,那又怎么在多种的传递方式中找出比较适合这一套动力头设计的传动方式,就是我要在后续的章节中详细介绍的内容,大致的传递思路是这样的。
图2.5.1 传动路线初步图形
先是由电动机提供动力,经过两次传动,将动力传动到动力头。期中就涉及到很多的内容了,是用齿轮传动,链传动,皮带传动,亦或是其他传动方式呢?如果运用齿轮,其中的齿数,传递比等等的设计计算,或者链传动中的节数,型号的选择等等都是计算的重要部分,已经各个部分的受力情况,是否出现危险截面的分析等等。
2.3 构想
这次的毕业设计题目是“Ф180~Ф380mm桶体内壁钻削专用动力头设计”,主要是基于现实中生产的实际需要,即主要被用于生产加工金属基镶嵌式固体自润滑轴承,而他的母机是C630车床,那我们就不得不首先了解一下这台母机的情况了,这也有利于我们更好的进行下一部分的设计工作。
机床的性能特点:
本机床功率大,刚性好,主要导轨面采取了超音频淬火措施,精度保持性好。机床可供切削铸铁,钢及有色金属工件,大中型零件的钻孔、镗孔,车削端面。能担负各种套类、轴类、盘类零件的粗精加工以及公制、英制、模数、径节螺纹等工作。本机床上加工的零件尺寸精度为1T6级,表面粗糙度Ra1.6。
主要组成部件有:主轴箱、交换齿轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠、床身、床脚和冷却装置。
上一页 [1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] ... 下一页 >>