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PLC啤酒生产自控设计+工艺流程图+源程序 第6页

更新时间:2016-10-18:  来源:毕业论文
3.2.1 创建组态界面
    (1)在工程项目中选择工具,然后选择图库,从中选择一个罐;
    (2)选择阀门,并在图库中选择一个温度仪表 ;
    (3)选择工具箱中的“立体管道”工具,在画面上画出两条条管线,与阀门连接在一起。
    (4)选择工具箱中的“文本”工具,在画面上写两个显示温度的字符串:“温度值”,“###.###”。;
(5)在工具箱中找到“A"按钮,制作“开始”和“停止”按钮。
完成后如图3.2所示 图3.2 组态界面
3.2.2 定义I/O设备
数据库是从 I/O Server(即 I/O 驱动程序)中获取过程数据的,而数据库同时可以与多个 I/O Server 进行通讯,一个I/O Server 也可以连接一个或多个设备。所以我们必须要明确这 4 个点要从哪一个设备获取过程数据时,就需要定义 I/O 设备。
过程如下:
    (1)在Draw导航器中双击“I/O设备组态”弹出IoManger窗口选择“力控”使其展开,在展开项目中选择“仿真驱动”项并双击使其展开选择项目“SIMULATOR(仿真)”
(2)双击 “Simulator(仿真仪表)”出现如图3-3所示的“I/O 设备定义”对话框,在“设备名称”输入框内键入一个人为定义的名称,为了便于记忆,我们输入“plc”(大小写都可以)。接下来要设置plc  的采集参数,即“数据更新周期”和“超时时间”。在“数据更新周 期”输入框内键入 50毫秒。
完成后如图3.3所示。图3.3  定义I/O设备

3.2.3 趋势曲线、温控曲线和报表的生成
    (1)在工具栏中找到“常用组件”下的趋势曲线,点击曲线,在曲线属性中选择变量为“temp.pv”如图3.4所示
    (2)保存后得到相应的实时曲线,如图3.5所示

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