您现在的位置：毕业论文 >> 论文 >> 正文

数控铣床进给系统设计+CAD图纸第5页

更新时间：2016-10-23: 来源：毕业论文

2.2.2初选步进电动机和丝杠
当传动比i=1时，可用联轴器直接将电机与丝杠连接，这种结构有利于简化结构，提高精度。由 i= (公式2-1) ①，θb为步进电机步距角Lo为滚珠丝杠导程、为系统脉冲当量。
选电动机型号为55BF009，其步矩角 =
       选丝杠规格为2004-3(FYND)　其导程为4mm,
由传动比公式得
故可用联轴器将电机与丝杠直接连接。
预选由广州菱科自动化设备有限公司生产的LK13系列刚性联轴器
2.2.3初定工作台尺寸　
          查《机电一体化设计手册》，根据(GB/T 158-1996)选工作台T型槽尺寸如下：
深度H=45mm
槽低宽度B＝36mm
槽宽A＝18mm
C＝18mm
槽数＝3，间隔＝125mm
工作台面积800*400
初定滚珠丝杠长度L＝937mm
                 B
50~60      Lx+B+10~20 35~45

第三章数控铣床进给系统机械设计
3.1传动系统等效转动惯量计算
机转子转动惯量查《指导书》表面2-18得
丝杠的转动惯量由《指导书》公式2-3有得
工作台转动惯量
由于工作台材料为Q235，故其质量为
7.8×400×800×75×0.000001=124.8KG
由于联轴器的转动惯量小故可忽略不计
总转动惯量计算
3.2滚动导轨的设计计算
○1、工作载荷的计算
    工作载荷是影响导轨副寿命的重要因素，对于水平布置的十字工作台多采用双导轨、四滑块的支承形式。考虑最不利的情况，即垂直于台面的工作载荷全部由一个滑块承担，则单滑块所承受的最大垂直方向载荷为：
                                        式（3.2.1）
其中，移动部件重量G=2808N,外加载荷外加载荷F=8000
得最大工作载荷。      10808N=10.808KN
○2、小时额定工作寿命的计算
预期工作台的工作寿命为5年，一年365天，取工作时间为360天，每天工作8小时，因此得到小时额定工作寿命
○3、距离额定寿命计算
由公式，从而得到          式（3.2.2）
式中：为小时额定工作寿命。
n为移动件每分钟往复次数（4—6）取5
S为移动件行程长度，由加工范围为300mm×120mm取330mm
代入数据得：L=2851km .
○4、额定动载荷计算
由公式                        式（3.2.3）
从而得到：
式中：为额定动载荷
         L为距离工作寿命，由上式可知为2851km
         F为滑块的工作载荷，由上式可知为10808N
代入数据得： =5120N