2.5确定加工余量及毛坯尺寸、设计毛坯图
2.5.1确定机械加工余量
钢质模锻件的机械加工余量按JB3835-85确定，根据估算的锻件质量、加工精度及锻件形状复杂系数，由《机械制造工艺设计简明手册》表2.2-24查得。表中余量值为单面余量。
（1）锻件质量 根据零件成品质量76.4kg估算为92.5kg。
（2）加工精度 零件除两端孔外的各表面为磨削加工精度 。
（3）锻件的形状复杂系数
英国加入欧元区对英国经济的影响 （2-2）
M1为锻件质量，M2为锻件包容体的质量，假设锻件的最大直径为φ220mm，长965mm
由《机械制造工艺设计简明手册》表2.2-10可查得形状复杂系数 ，属于一般级别。
（4） 机械加工余量 根据锻件质量、 、 查《机械加工工艺手册》第一卷表3.1-56查得直径方向为2.5-3.2mm，水平方向为3.0-4.5mm。以上查得的加工余量适用于机械加工表面粗糙度Ra≥1.6μm，Ra＜1.6μm的表面余量要适当增大。
2.5.2 设计毛胚图
（一）确定毛胚尺寸公差
本零件的锻件质量92.5kg，形状复杂系数 ，含C为0.42%～0.50%，按《机械制造工艺设计简明手册》表2.2-11，锻件的材质系数M1，采取平直分模线，锻件为精密精度等级，则毛坯的公差可从《机械制造工艺设计简明手册》表2.2-14，2.2-17查得。
本零件毛坯的尺寸公差如表2-2。毛坯的同轴度误差允许值为1.2mm，残留飞边为1.2mm。
表2-2曲轴毛坯（锻件）尺寸公差（mm）
零件尺寸 单面加工余量 锻件尺寸 偏差
Φ114 3 Φ120 +2.1
Φ105 3 Φ110 +2.1
Φ54 3.5 Φ60 +2.1
Φ84.9 3.5 Φ90 +1.9
Φ71 3 Φ76 +1.9
Φ52 4 Φ50 +1.9
1040 4 1100 -2
（二）确定毛坯热处理
钢质曲轴毛坯颈锻造后应安排正火，以消除残留的锻造应力，并使不均匀的金相组织通过重新结晶而得到细化均匀的组织，从而改善了加工性。
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