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立式数控铣床主传动系统设计+CAD图纸+主轴电气控制系统设计 第4页

更新时间:2016-10-26:  来源:毕业论文
根据机床设计手册典型加工条件以及钢材料的铣削速度范围,取 =100m/min
计算得: =2.2kw
3.1.3主轴转速范围的确定
主轴最高转速为  ,最低转速为
3.2 计算主传动功率
用下列粗略估算主电动机的功率
                             (3.3)
    式中, 为铣床主传动系统总机械效率。
取主传动的总效率 =0.7
则初选电动机功率
 

电动机额定转速为
 ;
额定最高转速为
 
3.3 分级变速箱的传动系统的设计及主轴电动机的功率的确定
由3.2中初选电动机功率 为4kw,
计算转速依据如下公式计算:
                  (3.4)
则电动机的恒功率调速范围:
 
主轴恒功率调速范围:
 
因此主轴要求的恒功率变速范围 远大于电动机所能提供的恒功率围 ,所以在电动机与主轴之间要串联一个分级变速箱,来扩大电动功率变速范围。
3.3.1 变速级数Z的确定
如取变速箱的公比          
则由于无级变速时         
故变速箱的变速极数
         可取Z=3                (3.5)
虽然此中方法功率特性图示连续的、无缺口(即没有功率降低区)和无重但是Z=3,变速箱机构较复杂。
因此为简化变速箱机构,取Z=2。
3.3.2 电动机的功率的确定
由公式(3.5)可知,应增大 
      即  
所以 比 大。
此时变速箱每挡内有部分低转速只能恒转矩变速,主传动系统的功率特性图中出现缺口区。
缺口处的功率为
 
低谷处功率应保证传递全部功率,只有选择额定功率较大的电机给予补偿。所以选用 的交流变频电动机。
则缺口处的功率为 。有很大的改善。

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