毕业论文论文范文课程设计实践报告法律论文英语论文教学论文医学论文农学论文艺术论文行政论文管理论文计算机安全
您现在的位置: 毕业论文 >> 论文 >> 正文

MTBE裂解法碳四分离工艺设计+生产工艺流程图+物料流程图+车间布置图 第5页

更新时间:2016-11-6:  来源:毕业论文
(2) 固定床外循环反应技术
采用固定床外循环反应技术合成MTBE的工艺流程为:碳四物料中,异丁烯与甲醇预热达到一定温度后,从顶部进入反应器,在催化剂的作用下进行反应。为了控制反应的温度,将部分反应后的物料经冷却后循环入反应器中,生成的MTBE产品在共沸蒸馏塔中分离,未反应的甲醇经过水的萃取后,在甲醇回收塔中回收。国内共有21套生产设备应用于此技术,加工能力约为676.5kt/a,异丁烯的转化率为90%-95%[11]。
(3) 膨胀床反应技术
采用膨胀床反应合成MTBE的工艺流程为:碳四物料中的异丁烯与甲醇以一定的比例混合,预热达到一定温度后从反应器底部进入反应器,在催化剂的作用下开始进行反应。为了控制反应的温度,反应后的部分物料经过冷却后循环至反应器的底部,MTBE产品在共沸蒸馏塔中进行分离,未反应的甲醇经过水萃取后,到达甲醉回收塔回收。国内采用该技术已经建成9套设备,加工能力为200kt/a,异丁烯的转化率为90%-95%。
(4) 混相床反应技术
混相床合成MTBE的工艺流程为:碳四物料中的异丁烯与甲醇以一定的比例混合,预热到一定的温度后进入反应器,在催化剂的作用下进行反应,反应热使得反应物料温度升高。当温度升高至操作压力下的泡点时,反应热会由部分反应物料汽化吸收。目前,国内已有9套设备采用该技术,加工能力约为190kt/a,异丁烯的转化率90%-95%[12]。
(5) 催化蒸馏技术
美国CDTecl公司开发了催化蒸馏的技术,它的特点是:将反应,产品分离结合在一台设备中进行,由于反应与分离同时进行,破坏了反应的平衡,提高转化率,缩短工艺流程,减少设备投资,反应热的利用使能耗降低。中国石化齐鲁石油化工公司研究所开发的MP-m型催化蒸馏技术,催化剂直接堆放在反应段的催化剂床层中,并有气相通道。该技术的催化剂装填结构简单,投资成本低,反应效率更高,异丁烯转化率达到约99.5%以上。国内已有1l套设备采用该技术,加工能力约为375kt/a[13]。
(6) 混相反应蒸馏技术
在混相反应技术与新型催化蒸馏技术的基础上,中国石化齐鲁石油化工公司研究院开发了混相反应蒸馏技术,是我国独创的合成MTBE的新技术。国内已有2套设备采用该技术,加工能力约为25 kt/a,异丁烯转化率约在99.5%以上[14]。
因此本设计中选用混相床-催化蒸馏深度转化合成MTBE组合工艺。
2.2 过程条件简述
图2 混相床MTBE生产工艺流程
1- 管式反应器; 2-绝热反应器; 3-第-碳四蒸馏塔; 4-甲醇-MTBE共沸物蒸馏塔;
5-第二段反应器; 6-第二碳四蒸馏塔; 7-甲醇抽提塔; 8-甲醇蒸馏塔

上一页  [1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10]  ... 下一页  >> 

MTBE裂解法碳四分离工艺设计+生产工艺流程图+物料流程图+车间布置图 第5页下载如图片无法显示或论文不完整,请联系qq752018766
设为首页 | 联系站长 | 友情链接 | 网站地图 |

copyright©751com.cn 辣文论文网 严禁转载
如果本毕业论文网损害了您的利益或者侵犯了您的权利,请及时联系,我们一定会及时改正。