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MATLAB直流电动机双闭环可逆调速系统设计+SIMULINK仿真 第7页

更新时间:2016-11-19:  来源:毕业论文
第三章 有环流可逆调速系统的工作原理
3.1α=β配合控制有环流工作原理
不可逆直流调速系统,电动机只能朝一个方向旋转。它适用于不要求改变电动机旋转方向,且对停车的快速性也没有特殊要求的生产机械。但是在很多情况下都要求电动机能正、反转,或者要求有电气制动以缩短制动时间,如龙门刨床工作台的往返运动、冷轧机及卷取机的控制、电气机车的前进、后退等,此时必须采用可逆调速系统。
所谓自然环流可逆调速系统,是系统中没有直流环流仅有脉动环流,按a=β配合控制的有环流可逆调速系统。(直流平均环流:由晶闸管装置输出的直流平均电压差所产生的环流称作直流平均环流。瞬时脉动环流:两组晶闸管输出的直流平均电压差虽为零,但因电压波形不同,瞬时电压差仍会产生脉动的环流,称作瞬时脉动环流。) α=β配合控制下,可以消除直流平均环流,但是一定有瞬时环流存在,所以称为有环流可逆调速系统。如果系统中不施加其他的控制,则瞬时脉动环流是自然存在的,因此又称为自然环流系统。

 
图3.1  α=β配合控制的可逆调速系统原理框图
α=β配合控制的可逆调速系统原理框图如图3.1所示。图中主电路采用两组三相桥式晶闸管装置反并联的线路,因为有两条并联的环流通路,所以要用四个环流电抗器。由于环流电抗器流过较大的负载电流就要饱和,因此在电枢回路中还要另设一个体积较大的平波电抗器Ld。控制线路采用典型的转速、电流双闭环系统,速度调节器ASR和电流调节器ACR都设置了双向输出限幅,以限制最大动态电流、最小控制角αmin。和最小逆变角βmin。为了在任何控制角时都保持αf+αr=180°的配合关系,应始终保持控制电压 =-Uc,在GTR之前加放大倍数为1的反号器AR可以满足这一要求。根据可逆系统正反向运行的需要,给定电压Un应有正负极性,可由继电器KF和KR来切换,调节器输出电压对此能作出相应的极性变化。为保证转速和电流的负反馈,必须使反馈信号也能反映出相应的极性。测速发电机产生的电压是能随电动机转向的改变而改变极性的。值得注意的是电流反馈必须反映电流的极性,图3.1中绘出的是直接检测直流电流的方法,例如霍尔电流变换器。

3.2自然环流可逆直流调速系统的工作过程
在进行触发移相时,当一组晶闸管装置处于整流状态时,另一组便处于逆变状态,这是指控制角的工作状态而言的。实际上,这时逆变组除环流外并不流过负载电流,也就没有电能回馈电网,确切地说,它是处于“待逆变状态”,表示该组晶闸管装置是在逆变角控制下等待工作。当需要制动时,只要改变控制角,同时降低Udof和Udor,一旦电动机的反电动势E>│Udor│=│Udof│时,整流组电流将被截止,逆变组才能真正投入逆变状态,使电动机产生回馈制动,将电能回馈电网。同样,当逆变组回馈电能时,另一组也是在等待着整流,可称为处于“待整流状态”。所以,在这种α=β配合控制下,负载电流可以很方便地按正反两个方向平滑过渡,在任何时候,实际上只有一组晶闸管装置在工作,另一组则处于等待工作的状态。
尽管α=β配合控制有很多优点,但是在实际系统中,由于参数的变化,元件的老化或其他干扰作用,控制角可能偏离α=β的关系。一旦变成α<β,此时整流电压大于逆变电压,即使这个电压差别很小,但由于均衡电抗器对直流不起作用,仍将产生较大的直流平均环流,如果没有有效的控制,将是危险的。为了避免这些危险,在整定零位时应留出一定的裕度,使α略大于β,例如α=β十ψ,零位应整定为

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