317的调压范围（即输入电压）可达到27V，但前面的变压器也要换成27V。
Ⅱ.充电电路（虚线右边）
充电采用恒压形式。电源直接取自整流滤波输出（LM317前一级），又通过R3和VW1组成的稳压电路为晶体管V提供固定偏置（经电阻分压后为3.5V），可以为电池组提供2.8V的稳定充电电压；电流由晶体管V提供，经电阻R2和VL2的限流，可为充电电池组提供约50mA的充电电流（电流会随充电电池组电压的建立有所下降）。
充电时间可以按下面式子核算，由于电路为恒压形式，又设置有限流电路，故没有过冲问题。
充电时间＝电池标称安时数/充电电流
如：500mAh电池，利用本充电装置充电（约50mA），按上式计算可知，充电时间需要10小时，考虑到电池充电后期，充电电流会略有下降，充电时间可稍微延长一些，比如12～14小时。
2、 设计步骤
1．运行Schematic Editor， 点击文件à新建文件，可打开编辑窗口。
2．设置图纸大小：点击选项à设置图纸，可在相应对话框中设置图纸大小，这里设置A4。
设置栅格大小：定位栅格 5mil ，可视栅格5或10mil ，1mil = 1/1000英寸。将此文件另存为自己的文件，后缀默认是 .sch，不要改动。确认文件所存的路径，以免找不到。
3． 图2
图中“当前器件库浏览”窗口中的器件即为当前选中
库中的器件，选中相应的器件，用鼠标点击“放置”
按钮可以在图纸上放置器件。按图1中要求，可选取
电阻——R、电解电容——C－1、
NPN型晶体管——V－NPN在图中摆放。
4．画电路图。
① 调整器件位置。鼠标单击器件让器件处于选定状态——器件四周出现黑色虚线边框，再单击器件，可让器件粘连于箭头之上，空格键（space）可调整器件姿态，即放置方向，然后在适当的位置点击鼠标即可把器件放置于该位置。同样的方法还可以移动器件的标识；
注意：元件要放置在栅格线上，电容和三极管的极性也必须按照原理图放置。
② 图3
可打开绘图工具条见图3，点击画线工具画线，
然后在线路交叉处放上节点，即可完成电路图的绘制；
注意：电路中的“电源”和“接地”一定要用绘图工具条中放置电源和接地的工具放置。画线时要从元件引脚的末端开始连接，否则会出错。
③ 编辑器件标号及参数。
鼠标双击器件可进入器件标号及参数的编辑窗口，可根据窗口中各栏目前的提示设置参数，其间要特别注意器件封装的设置。
库编号：可沿用原有的编号
元件编号：如R1，R2，C3…
元件型号：电阻值或电容值…
封装号：元件的外形尺寸和安装位置尺寸,必须要有。
插座 CZ：CZ-2A 三极管 V-NPN， V-PNP：1V-2
保险 FS：FS-20 集成稳压片 IC：IC317
整流桥VQ：VQ-10 无极电容：1C-8
电阻 R：1R-10 电解电容：2C-D6-3.5
二极管VD：1D-10 稳压管 VW：1D-10
5．形成网络表。
点击文件à建立网络表…，在弹出的窗口中选形成Protel网络表，点击OK可以马上在新开的窗口中看到形成的网络表；
注意：由于软件版本较低，网络表要进行人工校验。
如果检查网络表不足或中间有间断，则是原理图有问题，返回重新检查。
原理图扩展名 .sch，网络表扩展名 .net，二者应保存在同一目录下。
关键操作：选取器件（单击器件），移动器件（单击选定器件，加SPACE可旋转器件）；编辑器件参数（双击进入编辑窗口）；器件的放大缩小（PageUp、PageDown）
Protel－PCB的应用
1． 图4
2．加载器件库。点击库编辑à组件库管理…，加载库文件，库文件加载以后，可直接在该窗口中浏览器件外形，即封装，也可点击放置按钮在编辑窗口中放置器件（手动放置器件）。
3．加载网络表。点击网络表à加载网络表…，屏幕打开网络表加载状态窗口（图4），观察网络表加载情况，若出现有网络或器件丢失，一定要点击生成报告按钮，然后返回电路图编辑状态，对照报告检查电路图绘制情况（一般可重点检查是否有器件重号情况，比如两个R1），否则点击OK进入编辑状态，这时点击
4．摆放器件。
① 图5
选择画线工具
将此文件另存为自己的文件，后缀默认是 .pcb，不要改动。确认文件所存的路径，以免找不到。
②铺开器件。点击自动à自动布局参数设置…，在出现的窗口中，选定“局部布局”，然后按“进行自动布局”按钮，可以看到器件已被散布于刚才划定的有效区域中了；
③选取线条或器件，对器件摆放位置进行调整；
此时可设置定位栅格为0.1mm。
Ⅰ.移动单个器件。Ctrl＋鼠标点击，器件将粘连于鼠标箭头之上，Space键可以调整器件姿态即旋转器件，在适合的位置点击鼠标可放置器件于该位置。
Ⅱ.成组移动器件。Shift＋鼠标点击可选定器件（选定的器件被点亮，再次操作可取消选定），选定多个器件，点击工具栏中的
Ⅲ.也可用选取及移动器件的菜单和工具条操作。
元件布置的原则：元件的分布较为整齐、美观，方向尽量一致。散热器及对外有连线的插座等靠边放置。
5．网络优化。点击网络表à优化网络表à优化所有网络。
6．自动布线设置。点击自动à自动布线参数设置…，在展开的窗口中设置要进行布线的层面、线宽、布线时和布线后对线条的处理方法以及布线的算法（见图6）。
元件面：不使用 焊接面；水平 图6
布线宽度：> 1mm ，绝对不能 < 0.5mm
注：布线层面设置。“不使用”、“水平”、“垂直”、“不首选项”分别代表层面不使用、水平布线、垂直布线和不予规定合理进行水平及垂直布线。
7．进行全自动布线。点击自动à自动布线à进行全部网络的自动布线，会进入电路的自动走线状态，屏幕上将出现显示线路布通情况及布通率的窗口，待布线完成后又会出现一个提示窗口，点击窗口中的OK按钮，待窗口关闭就可以看到布线的结果了。
8．查看布线结果。点击信息àPCB图上的状态…，会出现显示PCB图线路布
通情况的窗口，检查有多少线未布通，布线不通时，把自动布线取消，重新调整元件的位置和方向，再进行一次。
（二）、万用表的组装
（1）MF-47型万用表电路原理图
（2）实验步骤
首先用电烙铁在练习板上联系焊接，等熟练掌握之后开始在电路板上操作，实验过程中参照老师给出的实验板的元件分布图把元件安装在电路板上，在安装过程中先安装电阻，然后安装二极管，其次是电容，接着安装其它的部件。待电路板上的原件全部安装完毕之后开始焊接导线，将电源和表头的线接好。注意在接表头线之前要先到老师那里去校验表头，才能接线。
安装完毕之后到老师那里用数字万用表和稳压电源检测万用表的参数，如果出现问题，则需要重新检查元件的安装位置以及焊接质量。
（3）安装质量要求
1、无错装漏装；
2、档位开关旋钮转动灵活；
3、焊点大小合适、美观、无虚焊；
4、器件无丢失损坏；
5、调试符合要求；
6、 能正确使用各个档位。
三、实验体会和收获
本次电子实习1周的时间中，我们主要做了2个方面的课题，一个是电路图和PCB板的设计制作过程和万用表的组装方法。
在电路图和PCB板的设计中我们主要用了2个软件进行设计，用来设计电路图的Schematic Editor和用来设计PCB板的Protel 。这2个软件以前没有解除过，但是通过老师的讲解和演示以及参照实验指导书我们很快熟悉了软件的用法，按照指导书的要求很快就绘制出了实验的电路图，并生成了网络表，但是在检验网络表的时候却发现了丢失了一个网络。这是怎么回事呢？我们重新检查了一下电路图，看看能不能找出错误的原因。但是在检查的过程中我们并没有发现有元件的丢失，并且接线完全正确，接线也没有断开的地方。基于此，我们觉得重新画一次电路图，但是这次故障仍然存在。最后我们对照了一下其他组的网络表文件，发现电阻R2的一端没有接通，虽然我们放大了之后仍然看不出来它断线了，但是它确实是断开的，也许这是软件的一个瑕疵吧，找出了问题的所在我们将R2的接线重新连接了一下，这次故障排除，成功通过网络表校验。
然后要进行的步骤就是使用Protel根据网络表生成PCB电路板的布线图。在这个过程中，我们遇到的第一个问题马上就出现了，导入网络表的时候出现元件丢失的情况，虽然出师不利，但是问题马上得到了解决，通过查询实验指导书，我们才发现原来我们没有导入元件库的结果，于是此问题得到了解决。
导入网络表之后软件自动生成了PCB板图的草图。这次就需要我们手工排列元件了，元件的位置要合理才能成功生成完美的布线图。本次的元件虽然不多，但是要想很快的排列好元件的位置还是很难的。很明显，在排列的过程中要尽量减少元件间出现线路交叉的情况，于是，我们经过一次次失败之后，终于成功布线成功，成功之后的喜悦不亚于奥运会夺冠，呵呵！
至此，第一个课题基本上已经完成了，接下来就要开始组装万用表了。
MF-47万用表是一种比较常用的电子仪表，精确度高，组装容易。要组装电子仪器，首先就得学会使用电烙铁。电烙铁是一个高温的发热器件，使用的时候要非常注意，不小心就会烫伤皮肤、衣物、桌面等，还要注意防触电、火灾等意外事故，用完之后要小心的放回到烙铁架上去。在焊接元件的过程中还要注意正确的焊接方法，不注意的话很容易烫伤手指或者烧坏元器件火焊锡面。由于我在高中的时候曾经学习过电烙铁的基本使用方法，因此比较容易上手，首先完成电阻的焊接，电阻先用起子将引脚弯曲，然后插入电路板中相应的孔中，按照顺序统一排放整齐之后按顺序完成焊接，焊接完成之后用夹线剪将过长的引脚剪断。电阻焊接完毕之后就开始焊接二极管，二极管由于是分极性的，在焊接的过程中一定要注意不要接反了，仔细对照样板来。电解电容的焊接也要注意极性，不要焊反了，同时也要注意烙铁不要焊的时间过长，这样会损坏电容。其它的如电位器等大部件的安装要使用的焊锡比较多，不小心就会损坏元件或者电路板。在焊接过程中基本没有遇到什么问题，很顺利了完成了焊接过程。
到老师那里去检验完表头之后我就将焊接完成的万用表成功组装完成。这时候该去老师那里去检验了，其实那个时候心里还是七上八下的，万一有什么问题，比如说读数不准怎么办呢，难道前功尽弃吗？抱着这种不安，我把组装的成品拿给老师检测。首先是电阻的检测，几个档位都顺利通过，心里那种紧张的情绪似乎松弛了下来，本以为没有什么问题了，但是检查电压档的时候竟然没有读数，这时候真是心里咯噔一下，心想：完了，前功尽弃了！但是老师似乎比较有经验，用手按压了一下档位开关，表针动了几下，老师马上告诉我说，档位开关不紧，要重新安装一下电路板。于是我又把它拆开来，将电刷安装稳定，电路板压紧了，这次检验顺利通过了，于是万用表的组装实习也宣告完成了。
四、意见和建议
本次实验的建议是实验室的实习软件环境太差，做电路图的软件都已经过时，有很多瑕疵，在实习过程中感到操作极不方便，功能不够全面，错误检查非常麻烦，因此，建议实验室更换实验设备。
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