1.设计任务(1)
2.设计内容(2)
3.方案分析(2)
4.设计目标(3)
5.设计分析(3)
6.电机选择(7)
7. V带传动设计(10)
8.齿轮传动设计(11)
9.轴的结构设计(19)
10.轴承寿命校核(21)
11.心得与总结(25)
12.附录(26)
机械设计课程设计
设计任务:抽油机机械系统设计
抽油机是将原油从井下举升到地面的主要采油设备之一。常用的有杆抽油设备由三部分组成:一是地面驱动设备即抽油机;二是井下的抽油泵,它悬挂在油井油管的下端;三是抽油杆,它将地面设备的运动和动力传递给井下抽油泵。
抽油机由电动机驱动,经减速传动系统和执行系统(将转动变换为往复移动)带动抽油杆及抽油泵柱塞作上下往复移动,从而实现将原油从井下举升到地面的目的。
悬点——执行系统与抽油杆的联结点
悬点载荷P(kN)——抽油机工作过程中作用于悬点的载荷
抽油杆冲程S(m)——抽油杆上下往复运动的最大位移
冲次n(次/min)——单位时间内柱塞往复运动的次数
悬点载荷P的静力示功图——在柱塞上冲程过程中,由于举升原油,作用于悬点的载荷为P1,它等于原油的重量加上抽油杆和柱塞自身的重量;在柱塞下冲程过程中,原油已释放,此时作用于悬点的载荷为P2,它就等于抽油杆和柱塞自身的重量。
假设电动机作匀速转动,抽油杆(或执行系统)的运动周期为T。油井工况为:
上冲程时间 |
下冲程时间 |
冲程S(m) |
冲次n(次/min) |
悬点载荷P(N) |
8T/15 |
7T/15 |
1.3 |
14 |
|
设计内容:
1. 根据任务要求,进行抽油机机械系统总体方案设计,确定减速传动系统、执行系统的组成,绘制系统方案示意图。
2. 根据设计参数和设计要求,采用优化算法进行执行系统(执行机构)的运动尺寸设计,优化目标为抽油杆上冲程悬点加速度为最小,并应使执行系统具有较好的传力性能。
3. 建立执行系统输入、输出(悬点)之间的位移、速度和加速度关系,并编程进行数值计算,绘制一个周期内悬点位移、速度和加速度线图(取抽油杆最低位置作为机构零位)。
4. 选择电动机型号,分配减速传动系统中各级传动的传动比,并进行传动机构的工作能力设计计算。
5. 对抽油机机械系统进行结构设计,绘制装配图及关键零件工作图。
6. 编写机械设计课程设计报告。
方案分析:
1.根据任务要求,进行抽油机机械系统总体方案设计,确定减速传动系统、执行系统的组成。
该系统的功率大,且总传动比大。减速传动系统方案很多,以齿轮减速器减速最为常见且设计简单,有时可以综合带传动的平稳传动特点来设计减速系统。在这里我选用带传动加上齿轮二级减速。
执行系统方案设计:
输入——连续单向转动;输出——往复移动
输入、输出周期相同,输入转1圈的时间有急回。
常见可行执行方案有很多种,我选用“四连杆(常规)式抽油机”机构。
设计目标:
以上冲程悬点加速度为最小进行优化,即摇杆CD顺时针方向摆动过程中的α3max最小,由此确定a、b、c、d。
设计分析:
执行系统设计分析:
设计要求抽油杆上冲程时间为8T/15,下冲程时间为7T/15,则可推得上冲程曲柄转角为192°,下冲程曲柄转角为168°。
找出曲柄摇杆机构摇杆的两个极限位置。
CD顺时针摆动——C1→C2,上 冲 程 ( 正 行 程 ) , P1 ,
=192°,慢行程,B1 → B2;
CD逆时针摆动——C2→C1,下 冲 程 ( 反 行 程 ) , P2 ,
=168°,快行程,B2→ B1。
θ = 。
曲柄转向应为逆时针,Ⅱ型曲柄摇杆机构
a2 + d 2 > b2 + c2
设计约束:
(1) 极位夹角
(2)行程要求
通常取e/c=1.35 S = eψ =1.35cψ
(3)最小传动角要求
(4) 其他约束
整转副由极位夹角保证。各杆长>0。
其中极位夹角约束和行程约束为等式约束,其他为不等式约束。
Ⅱ型曲柄摇杆机构的设计:
若以ψ为设计变量,因S=1.35cψ ,则当取定ψ时,可得c。根据c、ψ作图,根据θ作圆η,其半径为r。
各式表明四杆长度均为Ψ和β的函数
∴取Ψ和β为设计变量
根据工程需要:
优化计算:
①.在限定范围内取ψ、β,计算c、a、d、b,得曲柄摇杆机构各构件尺寸;
②.判断最小传动角;
③.取抽油杆最低位置作为机构零位:曲柄转角β=0,悬点位移S=0,求上冲程曲柄转过某一角度时摇杆摆角、角速度和角加速度α3(可按步长0.5°循环计算);
④.找出上冲程过程中的最大值α3max。
对于II型四杆机构,已知杆长为a,b,c,d,原动件a的转角及等角速度为(,n 为执行机构的输入速度)
⑴. 从动件位置分析(如图所示),为AD杆的角度
机构的封闭矢量方程式为:
(1.1)
欧拉公式展开
令方程实虚部相等
(1.2)
消去得, (1.3)
其中
又因为
代入(1.3)得关于的一元二次方程式,解得
(1.4)
B构件角位移可求得 (1.5)
⑵.速度分析
对机构的矢量方程式求导数得
(1.6)
将上式两边分别乘以或得
或 (1.7)&(1.8)
⑶加速度分析
将(1.6)式对时间求导得
(1.9)
对上式两边同乘或得
或