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基于单片机数控电源设计 第2页

更新时间:2010-2-21:  来源:毕业论文
基于单片机数控电源设计 第2页
要求。另外系统对电源的精度要求较高,方案二干扰较大,因此我们选用方案三,同时为了更进一步提高电源精度,我们采用了多级滤波方式,大大提高了电源的抗干扰能力!
②辅助电源电路
     由于主电源电路工作于较大电流状态,如果负载与芯片同用一个电源,有可能会对芯片的正常工作产生一定影响甚至烧毁芯片,对于一个系统来说这是不允许出现的,因此我们制作了辅助电源给芯片独立供电,并根据各芯片的特性对电源进行了精度处理。
(2)数控恒流模块
      方案一:采用常规恒流原理,在回路中串入大功率采样电阻,将此电阻两端的电压差送入比较器与D/A产生的基准进行比较,当回路电流变化时,电阻两端压差变化而基准不变,比较器因两端电压不平衡而翻转,控制调整管自动调节回路电流,直至两端电压相等时停止调整,从而保持回路电流恒定。设定电流的产生及步进调整由单片机控制D/A送出相应的信号给比较器,再通过比较器去控制调整管调整到所需电流,此方法理论较为成熟,制作也比较简单。
 
方案二:基于常规恒流原理,用单片机系统监控采样电阻两端的电压,当电压负载变化引起回路电流变化时,采样电阻两端的电压跟着变化,将此变化量放大, A/D转换后送入单片机进行比较,然后通过D/A控制大功率调整管调整输出电流,需要设置的电流由D/A直接送出信号控制调整管调整。
方案三:采用专用数控恒流芯片,用单片机直接控制输出电流大小。如DCM02数控恒流器件,它的输入数字信号分辨率为8 bit;数字信号全“1”输入时,最大IO=2 A;IO能在0~255级数字信号输入控制范围内,0~2 A之间分256级变化。
 综合考虑以上方案,方案一的电路原理简单,使用较少的元器件即可完成系统要求功能,方案二是将采样电阻的压差经A/D转换送单片机比较,增加了系统成本;方案三采用专用恒流芯片,有悖题意,因此我们选择了方案一。
(3)键盘显示模块

 方案一:采用数码管显示。使用HD7279智能显示驱动芯片驱动8位数码管显示,同时扩展4×4键盘,用于实现输入及调整电流,选择步进模式等功能,此方案有一特点:HD 7279不仅可以直接驱动8位数码管,还可以扩展8×8键盘,电路简单,单片即可完成键盘控制与数码管显示,显示直观但较单一。
 
方案二:使用液晶显示。采用液晶显示模块,特点为显示内容直观,丰富,但电路制作较为复杂,而且需要另外添加键盘控制芯片进行键盘操作,使整个模块变得复杂。
 综合考虑两个方案的特点,方案一简单易制且实用,方案二虽然显示方面更占优势,但增加了系统的难度和制作成本,所以我们决定选用数码管进行功能显示,四位显示输出电流值,四位显示设定电流值。
1.2.2系统各模块的最终方案
 经过仔细分析与综合论证,我们选择的系统各模块的最终方案如下:
 (1)电源模块:由TL431基准电压源经大功率管扩流而成。难点在于调整好大功率管的工作状态。
 (2)数控恒流模块:电路的恒流调整由比较器自动完成,采用D/A与单片机进行电流值输入,修改及步进。
 (3)键盘显示模块:采用HD7279智能驱动芯片驱动8位数码管进行功能显示。同时扩展4×4键盘。
  2 系统的硬件设计与实现
 2.1 主要单元电路设计
 2.1.1 主电源电路    
系统要求输出电流精度比较高,而常规稳压管提供的电压纹波系数比较大,为此,我们采用将带负载能力较小的基准源扩流的方法制作主电源电路。TL431是一个有良好的热稳定性能的三端可调分流基准源,它的输出电压用两个电阻就可以任意地设置到从10V到20V范围内的任何值。该器件的典型动态阻抗为0.2Ω,最大输出电流100mA,我们采用TL431的主电源电路电路图如下: 
 图2 主电源电路
隔离变压器送过来的低压交流电经桥堆整流后滤波,送入TL431调整输出精度比较高的电压基准,其输出端接到9013基极进行电流预放大后送到MJE3055大功率管进行扩流(9013与MJE3055连接成达林顿形式),为了提高电源精度,我们的前级滤波电容加入了钽电容,后级采用电感π型滤波。根据系统要求,我们调整输出电压为10V。
 2.1.2 辅助电源电路
辅助电源电路的作用是为了将芯片工作电源与大电流主电源隔离,给芯片提供一个平稳的工作电压,精度要求不是很高,因此我们采用了常用的三端稳压器件提供±12V,+5V三种电压分别给单片机系统和比较电路等模块供电,在电源要求比较高的地方,如AD620的供电电路加入了钽电容和电感滤波。 2.1.3 调整放大电路
为了提高系统的精度,我们选用0.1欧姆的大功率电阻作为采样电阻。假设负载增大回路电流降低,调整过程如下,采样电阻两端电压下降,引起比较器反相端电压下降,由于同相端的基准电压不变,比较器输出为高电平,增大了9013的基极电流,从大功率调整管BU406发射极电流增大,达到原来电流值时比较器平衡停止调整,完成恒流调整。当需要产生人为键入的所需要的电流时,单片机读取键值,处理后控制D/A送出相应的信号给比较器同相端,若同相端与反相端电压不等,则控制调整管调整到所需电流,具体电路如下:
 图3  调整放大电路
 此电路的另外一个功能为电流显示的前端放大电路,因为采样电阻比较小,回路电流变化引起的该电阻两端的电压变化很小,要显示电流值,必须将该电压放大,进行A/D转换后送进单片机处理后送HD7279显示. 要想得到准确的电流值显示,放大器的选择是个关键,我们采用的是仪表用放大器AD620。AD620的基本特点为精确度高、使用简易、低噪声,只需一个电阻即可完成1到1000倍之间任意放大倍数下图所示为AD620仪表放大器的管脚图。其中1、8管脚要跨接一电阻来调整放大倍率,4、7管脚需提供正负相等的工作电压,由2、3管脚输入的需要放大的电压即可从管脚6输出放大后的电压值。管脚5是参考基准,如果接地则6脚的输出即为与地之间的相对电压。AD620的管脚图如下:
经过简单计算即可得到所需放大倍数对应的电阻值。
2.1.4单片机系统
作为一个仪器类系统,单片机是整个系统的核心,要求其程序保存期长,烧写程序简单,因此器件的选择比较重要。我们采用的AT89S52是ATMEL公司低功耗,高性能CMOS 8位单片机,片内含8k Bytes ISP(In-system programmable)的可反复擦写1000次的Flash只读程序存储器,器件采用ATMEL公司的高密度、非易失性存储技术制造,兼容标准MCS-51指令系统及80C51引脚结构,芯片内集成了通用8位中央处理器和ISP Flash存储单元,设置8k Bytes Flash片内程序存储器,256 bytes的随机存取数据存储器(RAM),32个外部双向输入/输出(I/O)口,5个中断优先级2层中断嵌套中断,2个16位可编程定时计数器,2个全双工串行通信口,看门狗(WDT)电路,片内时钟振荡器,完全可以满足系统要求。根据系统要求设计单片机最小系统如图:

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