二级减速器课程设计(装配图+原理图+CAD图+计算图) 第2页
3．按齿面接触疲劳强度设计（长期单向运转的闭式齿轮传动）
工作转矩T为III轴的输出转矩 T=135.14 Nm
取节点区域系数为 =2.5（图6.2），材料系数为： =189.8（表6.3），
重合度系数为： =0.87（p135）， 齿宽系数为： =0.8 （表6.8）
载荷系数 K= × × × =1.51
其中： =1.25（表6.2）， =1.1（p134），
=1.1（p134）， =1.1（p134）。
≥
=
=62.48mm
4．初定齿轮参数
因为是闭式齿轮传动，为降低制造成本，提高工作平稳性，齿数可适当取大些。初取：
=30， = i× = 5×30=150，于是 =2.08mm
查手册，取标准模数 m=2.5，则齿轮实际分度圆直径为：
= m =75 mm＞62.48（所需最小值），
= m =375 mm；
实际中心距 a=0.5( + )=225mm
齿宽 = b = =0.8*75=60mm， = b +5=65mm
6．校核齿根弯曲疲劳强度
齿形系数 =2.52， =2.16；
应力校正系数 =1.63， =1.81，
并取 重合度系数 =0.75（p137），于是：
= =139.70 Mpa＜
= =133.19 MPa＜
可知齿根弯曲疲劳强度足够
设计结课：小轮：45钢调质 =30 d =75mm b =65mm m=2.5 a=225mm
大轮：45钢调质 z =150 d =375mm b =60mm
2、减速器内部齿轮计算设计
1、材料选择齿轮。
初选大小齿轮的材料均45钢，经调质处理。其硬度在210-250HBS，齿轮等级精度为8级。由于减速器要求传动平稳，所以用圆柱斜齿轮。初选 。
2、计算高速级齿轮
（1）、查取教材可得： ， ， ， ；
传动比 =5.71由表查得各数据如下：
， ， ，取 则
（2）、接触疲劳施用应力
查图可知： ；
则应力循环次数：
又查图可知： ， =1.08则：
(3)、计算小齿轮最小直径，取齿宽系数
(4)、确定 中心距
就尽量圆整成尾数为0或5,以得于制造和测量，所以初定 。
(5)、选定模数 、齿数 、 和螺旋角
一般 ， 。初选 ， ，则
由标准模数取 ，则取 则 取
齿数比：
与 的要求比较，误差为2.3% ，可用。于是
满足要求。
（6）、计算齿轮分度圆直径
小齿轮
大齿轮（7）、齿轮宽度
圆整大齿轮宽度
取小齿轮宽度
（8）、校核齿轮弯曲疲劳强度
查表可知： ； ； ；
根据 、 查表则有： ； ； ； ；
则
所以两齿轮齿根弯曲疲劳强度满足要求，此种设计合理。
3、计算低速级齿轮
（1）、查取教材可得： ， ， ；
传动比 由表查得各数据如下：
， ， ，取 则
（2）、接触疲劳施用应力
查图可知： ；
则应力循环次数：
又查图可知： 则：
(3)、计算小齿轮最小直径，取齿宽系数
(4)、确定 中心距
就尽量圆整成尾数为0或5,以得于制造和测量，所以初定 。
(5)、选定模数 、齿数 、 和螺旋角
一般 ， 。初选 ， ，则
由标准模数取 ，则 取 则
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