4.1.1设计参数
设计流量Qmax=3.5×104m3/d=1500m3/h=0.405 m3/s
栅前流速v1=0.6m/s，过栅流速v2=0.76m/s
栅条宽度s=0.01m，格栅间隙b=20mm
栅前部分长度0.5m，格栅倾角α=75°
单位栅渣量ω1=0.05m3栅渣/103m3污水
4.1.2设计计算
（1） 确定格栅前水深，根据最优水力断面公式 计算得[9]:栅前槽宽 ，则栅前水深
（2） 栅条间隙数 (取N=46)
设计两组并列格栅，则每组格栅间隙数n=23
（3） 栅槽有效宽度B2=s（n-1）+bn=0.01（23-1）+0.02×23=0.69m
即每个格栅宽为0.69m，总槽宽为
（4） 进水渠道渐宽部分长度
（其中α1为进水渠展开角）
（5） 栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度
（6） 过栅水头损失（h1）毕业论文http://www.751com.cn
其中ε=β（s/d）4/3
h0：计算水头损失
k：系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增加倍数，取k=3
ε：阻力系数，与栅条断面形状有关，当为矩形断面时β=2.42
（7） 栅槽总高度（H）
栅前渠道超高h2=0.3m，则栅前槽总高度H1=h+h2=0.581+0.3=0.881m
栅后槽总高度H=h+h1+h2=0.581+0.082+0.3=0.963m
（8） 格栅总长度L=L1+L2+0.5+1.0+0.77/tanα
=0.386+0.193+0.5+1.0+0.77/tan75°
=2.285m本文来自辣*文~论^文*网（9） 每日栅渣量ω=Q平均日ω1×10-3/ Kz = =1.32m3/d
Kz为污水流量总变化系数, Kz=1.13
因为当ω=1.32m3/d>0.2m3/d ，所以宜采用机械格栅清渣[10]
（10） 计算草图如下：
图4-1中格栅计算草图
4.1.3构筑物布置设计
考虑到土建占地及人员施工文护，格栅建筑尺寸L=12m，B=5m，H=-5.1m。每道格栅前、后设有闸板供检修和切换用。
4.2污水提升泵房
使用提升泵将进厂污水提升入后序处理构筑物。
4.2.1设计参数
设计流量：Qmax=0.405m3/s
集水池容积不小于最大一台水泵5min的出水量
吸水管设计流速宜为0.7～1.5m/s，出水管流速宜为0.8～2.5m/s
4.2.2泵房设计计算
（1） 水泵的设计流量为0.405m3/s，采用3台泵(两用一备)
每台设计流量为0.2025m3/s，取0.21m3/s
集水间的容积,采用相当于最大1台泵5min的容量
W=0.21×5×60=63m3
（2） 水泵的扬程
○1提升净扬程 Z=提升后最高水位-泵站吸水池最低水位[11]
=6.9-(-5.1)=12m
○2水泵水头损失h取2m
○3水泵的扬程 H=Z+h=11+2=14m
（3） 水泵吸水、出水管设计
根据水泵吸水流量和规范对流速的要求，设计水泵吸水管管径为DN450，流速为1.27m/s，出水管管径为DN400，流速为1.61m/s。
根据水泵吸水流量和规范对流速的要求，选择MF型污水泵，其性能为中杨程（7～25m），小流量（0.03～0.4 m3/s），转速970r/min，功率30kW。设计该泵提升流量720～760m3/h，扬程14m。
（4） 计算草图如下：
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