第1章 引言
随着制造业信息化的不断深入，我国各机械制进企业纷纷采用数控机床作为现代化生产设备，实现高效自动化生产。生产过程中，如果文修部到位，数控机床出现故障，轻则影响设备的利用率，重则生产瘫痪，贻误产品生产周期，企业信誉受损。因此，掌握一定的数控机床故障排除方法，便可迅速、准确地找出数控机床的故障点，排除数控机床的故障，实现优质、高效生产。
如何用C语言实现在桌面创建一个文件的快捷方式 数控技术是现代机械制造工业的重要技术装备，也是先进制造技术的基础技术装备。随着电子技术的不断发展，数控机床在我国的应用越来越广泛，但由于数控机床系统极其复杂，又因大部分具有技术专利，不提供关键的图样和资料，所以数控机床的文修成为了一个难题。论文将涉及数控机床简单介绍、故障现象描述或给出典型实例、故障的成因的分析和论证、故障诊断过程及消除故障的措施等内容。本论文将参考相关资料，根据自己的实际工作经验进行编写，力求为广大数控机床文修者提供可借鉴的经验。
数控机床是机、电、液(气)、光等技术的结晶，所以在诊断中应紧紧抓住微电子系统与机、电、液(气)、光等装置的交换点，这些节点足信息传输的焦点，对数控机床的故障诊断会大有帮助，可以很快初步判断故障发生的区段，如故障可能是在CNC系统、PLC、MT及液压等系统的哪一侧，以缩小检查范围。
故障部位一旦找到，但手头却无可更换的备件，可用移植借用办法作为应急措施来解决。例如某一组件坏了(如与非门或触发器等)但损坏的往往只是组件的某一路，其他几部分还是好的。而在印刷线路板的设计中，又往往只是用了组件中的某一部分，没有全部用满。此时，可将没有使用的剩余部分取出做为应急用。具体的做法是，切断已损坏部分的插脚〔包括输入和输出脚)，然后用区线将信写输入、输出线引至剩余的组件插脚上即可。从而使数控机床尽快地恢复工作。
第2章 数控机床常见故障的分类
数控机床是机、电、液一体化的技术密集和知识密集的自动化设备，其故障发生的原因比较复杂，根据数控机床的故障起因、故障性质、发生部位以及有无报警等可对数控机床常见故障作如下分类：
2.1按故障起因分类
按故障起因的相关性可分为非关联性故障和关联性故障。非关联性故障与系统本身无关，是由于运输、安装等原因造成的；而关联性故障又可分为系统故障和随机故障，系统故障是指机床或数控系统部分在一定条件下必然出现的故障，是一种可重演的故障；随机故障是指偶然出现的故障，是由于机械结构和局部松动、系统控制软件不完善、硬件工作特性曲线下降、电气元器件品质因数降低等原因造成的，这类故障在同样条件下只偶然出现一两次。
2.2 按故障有无诊断显示分类
按故障有无诊断显示可分为有诊断显示故障和无诊断显示故障。有诊断显示的故障一般都与控制部分有关，较易排除；无诊断显示的故障，文修人员只能根据出现故障前后的情况来分析判断，所以排除故障的难度较大。
2.3按故障发生的性质分类
按故障发生的性质可分为破坏性故障和非破坏性故障。破坏性故障是指由于伺服系统失控造成“飞车”、短路烧保险等故障，只能根据操作者提供的情况进行文修，难度较大且有一定的风险，在文修和排除这种故障时不允许故障重复出现；非破坏性故障可以经过多次试验、重演故障来分析故障的原因，排除较易。
2.4按故障发生部位分类
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