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数控机床常见故障检测与排除方法 第4页

更新时间:2014-5-14:  来源:毕业论文
第4章 数控机床常见故障诊断及文修实例
4. 1主轴出现噪声的故障文修
   故障现象:主轴噪声较大,主轴无载荷情况下,负载表指示超过40%。
    分析诊断:首先检查主轴参数设定,包括放大器型号f、电动机型号及伺服增益等,在确认无议后,则将检查垂点放在机械侧。发现主轴轴承损坏,经更换轴承后,在脱开机械侧的情况下检查主轴电动机旋转情况,发现负载表指示已正常但仍有噪声。随后,将主轴参数00号设定为1,即让主轴驱动系统开环运行,结果噪声消失,说明速度检测元件有问题。经检杳发现安装不正,调整位置之后再运行主轴电动机,噪声消失,机床能正常工作。
4.2丝杠窜动引起的故障文修
    故障现象:TH6380卧式加工中心,启动液压后,手动运行Y轴时,液压自动中断,CRT显示报警,驱动失效,其他各轴正常。
    分析诊断:该故障涉及电气、机械、液压等部分,任一环节有问题均可导致驱动失效,因此检查的顺序如下:java调用.net webservice报错faultString:服务器无法读取请求
伺服驱功装置一电动机及测量器件→电动机与丝杠连接部分→液压平衡装置→开口螺母和滚珠丝→轴承→其他机械部分。
①检查驱动装置外部接线及内部元件的状态良好,电动机与测量系统正常。
②拆下Y轴液压抱闸后情况同前,将电动机与丝杠的同步转动带脱离,手摇Y轴丝杠,发现丝杠上下窜动。
③拆开滚珠丝杠上轴承座正常。
④拆开浓珠丝杠下轴承座后发现轴向推力轴承的紧固螺母松动,导致滚珠丝杠上下窜动。
    由于滚珠丝杠上下窜功,造成伺服电动机转动带动丝杠空转约一圈。在数控系统中,当NC指令发出后.测量系统应有反馈信号,若间隙的距离超过了数控系统所规定的范围,即电功机空走若干个脉冲后光栅尺无仟何反馈信号,则数控系统必报警,导致驱动失效,机床不能运行。拧好紧固螺母,滚珠丝杠不再窜动,则故障排除。

4.3刀架、刀库、换刀装置的故障文修
    故障现象:某加工中心采用凸轮机械于换刀。换刀过程中,动作l中断,发出2035号报警,显示机械手伸出故障。
    分析诊断:根据报警内容,机机床是因为无法执行下一步“从主轴和刀库拔出刀具”,而使换刀过程中断并报警。
    机械手未能伸出完成从主轴和刀库中拔刀动作,产生故障的原因可能能有:
①“松刀”感应开失灵。在换刀过程中,各动作的完成信号均由感应开关发出,只有上一动作完成后才能进行下一功作。第三步为“主轴松刀”,如果感应开关未发信号,则机械手“拔刀”就不会动作。检查两感应开关,信号正常。
②“松刀”电磁阀失灵。主轴的“松刀”,是由电磁阀接通液压缸来完成的。如电磁阀失灵,则液压缸末进油,刀具就“松”不了。检查主轴的“松刀”电磁阀,动作均正常。
③“松刀 "液压缸因液压系统压力不够或漏油而不功作,或行程不到位。检查刀库松刀液压缸,动作正常。行程到位;打开主轴稍后罩 ,检查主轴压缸发现已到达松刀位置,油压也正常,液压缸无漏油现象。
主轴系统不松刀的原因可能有以下几点:
①刀具尾部拉钉的长度不够,致使液压缸虽已运动到位,而仍未将刀具顶松
②拉杆尾部空心螺钉位置起了变化,使液压缸行程满足不了“松刀”的要求
③顶杆出了问题,已变形或磨损
④弹簧卡头出故障 ,不能张开 我国期货市场对我国宏观经济发展的实证研究
处理方法:拆下“松刀”液压缸,检查发现这一故障系制造装配时,螺钉的伸出量调的太小,故“松刀”液压缸行程到位,而刀具在主轴锥孔中 “压出”不够,刀具无法取出。调整空心螺钉的“伸长量”,保证在主轴“松刀”液压缸行程到位后.刀柄在主轴锥孔中的压出量为0.4mm。经以上调整后,故障可排除。

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